ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
هنگامی که پمپ دارای ساختار آهنی باشد، گزینه ریخته گری شن و ماسه را می‌تواند مناسب ترین انتخاب باشد. از مزایای ریخته گری شن و ماسه می‌توان به هزینه کم و کیفیت خوب آن اشاره کرد. در مقایسه با روش SOL، ریخته گری شن و ماسه ...
ریخته گری به ۵ دسته تقسیم‌بندی می‌شود که شامل ریخته گری پیوسته، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسه‌ای است. در ادامه به توضیح هر کدام ...
این فرایند امکان ریخته‌گری به اندازه کافی کوچک تا اندازه کافی بزرگ را فراهم می‌کند. ریخته‌گری شن و ماسه همچنین باعث می‌شود که اکثر فلزات بسته به نوع ...
شاید فکر کنید که شن و ماسه همواره با هم استفاده می‌شوند، اما همیشه اینگونه نیست و در برخی موارد به صورت جداگانه نیز از آنها استفاده می‌شود. این مصالح سنگی، تقریبا در هر صنعتی که فکرش را بکنید کاربرد ادارد، از ریخته ...
حداقل ضخامت دیوار برای ریخته‌گری کامل قالب ۲٫۵ میلی‌متر (۱۰٫۱۰ اینچ) است. تحمل به ابعاد استاندارد ۰٫۳٪ است و پوشش سطحی معمول از ۲٫۵ تا ۲۵ میکرومتر (۱۰۰ تا ۱۰۰۰ میکرون) RMS است. محدوده اندازه‌گیری از ۴۰۰ گرم (۰٫۸۸ پوند) تا ...
فرایند ریخته گری ماسه ای (Sand Casting) یک روش در حوزه ریخته‌گری فلزات است که در آن از ماسه به‌عنوان ماده اصلی برای ایجاد قالب استفاده می‌شود. قطعات حاصل از این نوع ریخته‌گری در واحدهای تولیدی خاصی ساخته می‌شوند که به ...
۱_ ماسه سیلیسی (SiO2) این ماسه بیشترین کاربرد را در ریخته گری داشته و ساختار آن در دماهای مختلف تغییر می کند. در دمای ۵۷۳ درجه این ماسه دچار تغییر شده و ممکن است ترک و جاری شدن مواد مذاب از آن دیده ...
راهنمای مرحله به مرحله برای ریخته‌گری چدن در روش ماهیچه‌های محافظ روش ماسه حساس به co2، داکتیل و قالب‌های دائمی، دایکاست، ریژه، ماسه‌ای و مراحل طراحی قالب ریخته‌گری
قالب‌های ریخته‌گری ساخته شده از ماسه و خاک رس، یک طرح حفره‌ای را تشکیل می دهند که در آن، مواد مذاب تخلیه شده و همچنین گازها در زمان ریختن فلز مذاب در محیط آزاد می‌شود. لازم به توضیح است که قالب‌های ریخته‌گری باید محکم ...
شن و ماسه در اطراف الگوی بسته بندی شده است ، که یک نمونه از شکل خارجی ریخته گری است. هنگامی که طرح برداشته می شود ، حفره ای که ریخته گری را تشکیل می دهد باقی می ماند.
در مقایسه با ماسه کرومیت درجه نسوز، ماسه کرومیت ریخته گری باید دارای محتوای Cr2O3 بالا و توزیع ذرات خوب باشد. شن و ماسه کرومیت ریخته گری به ریخته گری کمک می کند تا سطح صاف ریخته گری فولاد را بدست ...
صنعت ریخته گری قدمتی 7 هزار ساله و در مواردی گفته شده 10 هزار ساله دارد و قدیمی ترین محصول کشف شده قورباغه ی مسی است که بر می گردد به 3200 سال قبل از میلاد مسیح. در گذشته ازین صنعت کاربرد های فراوانی می شد که متداول ترین آن در ...
ریخته‌گری فلزات روشی است که طی آن فلز مذاب در قالب ریخته می‌شود که حاوی حفره توخالی به شکل هندسی مطلوب است و هنگامی که مذاب فلز خنک شود، یک بالک جامد تشکیل می‌شود. اصطلاح "ریخته گری" نیز ...
دسته بندی انواع ماسه بر اساس تحلیل الک. شن در ماسه : ماسه ای که از الک با اندازه 7/62 میلی متر عبور می کند، ماسه ی شنی نامیده می شود. این نوع از ماسه در ساخت بتن استفاده می شود. ماسه ی درشت : ماسه ای ...
ریخته گری آلومینیوم آلومینیوم عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ نماد شیمیایی Al می باشد. عنصر آلومینیوم فلز نرم ...
همانطور که گفته شد بتن یکی از مواد مقاوم و پرکاربرد در ساختمان سازی است که بخش قابل توجهی از آن از مصالح سنگی تشکیل شده است. ماسه یا ( Sand ) یکی از این سنگدانه ها می باشد. این سنگدانه به طور کلی علاوه بر بتن و بتن مسلح در ملات ...
مراحل ریخته گری قطعات چدنی. برای ساخت یک قطعه چدنی مراحل و عملیات مختلفی انجام می گیرد که در ادامه به معرفی مراحل ریخته گری قطعات چدنی خواهیم پرداخت. 1.طراحی اصلی قالب های ریخته گری. 2.ساخت ...
شامل ویژگی های قالب مانند اسپروها، رانرها و دریچه ها برای تسهیل فرآیند ریخته گری. از نرم افزار CAD برای ایجاد طرح مانند: Autodesk Fusion 360®، SolidWorks®، Rhino3D®، AutoCAD®، و Tinkercad®، در میان دیگران استفاده کنید.
اگر در ریخته گری تازه کار هستید، در اینجا چند اصل وجود دارد. هر فرآیند ریخته گری فلزی از دو بخش تشکیل شده است: آماده سازی قالب و خود ریخته گری. قالب چارچوبی است که فلز مذاب در آن ریخته می شود.
ریخته گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود. قطعات ریخته گری ماسه‌ای در کارخانجات مخصوصی تولید می‌شوند که به آن ...
برای استفاده فلز مس در سلاح و ابزار، آلیاژ هایی از مس تولید شدند تا نرمی کمتری از مس داشته باشند. در مورد قدمت ریخته گری دیگر فلز پر کاربرد <آهن> نیز شواهدی در دسترس است که ایرانیان ۹۰۰ سال پیش از میلاد از این روش سود برده ...
ریخته‌گری آهن انواع مختلفی دارد؛ اما مدل ماسه‌ای آن بیشتر به گوش مصرف‌کنندگان خورده است. متریال قالب در ریخته‌گری ماسه‌ای همانطور که از نامش پیداست، شن و ماسه هستند. قالب‌های ایجادشده با شن و ماسه بسیار مقاوم بوده ...
انواع ریخته‌گری با مدل تبخیری کدام هستند؟. ریخته‌گری با مدل تبخیری، به دو روش «ریخته گری لاست فوم» (Lost- Casting) و «ریخته گری کامل قالب» (Full-Mold Casting) اجرا می‌شود: ریخته‌گری به روش لاست فوم: روشی ...
ریخته گری ماسه ای به طور معمول براساس مواد سیلیکایی مانند شن و ماسه مصنوعی یا طبیعی است. ماسه ریخته گری معمولا شامل دانه های کروی و کاملا ریز و آسیاب شدهای است که میتوانند به طور محکم کنار یکدیگر قرار بگیرند تا ...
در آلیاژهای آلومینیوم-سیلیکون هایپریوتکتیک (سیلیکون بیشتر از 11.7%)، پالایش سیلیکون اولیه در ماسه و ریخته گری قالب دائمی با افزودن 0.05% P انجام می شود. این آلیاژها، افزودن فسفر باعث بهبود متوسطی ...
در انجام کار ماسه CO2 وقتی قالب زده شد همان روز باید مواد مذاب را ریخت و کار را به اتمام رساند؛ اما در روش چراغی می‌توان در ساعت‌ها و روزهای دیگر این کار را انجام داد. تفاوت روش ریخته گری CO2 و شوت در تیراژ کار، زمان خشک شدن ...
ریخته گری چیست؟.
ریخته گری یکی از فرایندهایی ست که برای ساخت و تولید قطعات به کار برده می شود. این روش ازجمله روش های بسیاری قدیمی ست که تاریخچه ی آن به چند هزار سال پیش باز می گردد و امروزه ...
مدل در فرآیند ریخته‌گری. نیمه‌های بالا و پایین قالب ریخته‌گری ماسه ای که حفره تهیه شده توسط مدل‌ها را نشان می‌دهد. ماهیچه‌هایی برای جاگذاری سوراخها در نیمه پایین قالب دیده می‌شود که ...
نکات مهم ایمنی در ریخته گری. 1.در محیط کار ریخته گری حرارت بسیار بالایی وجود دارد به همین دلیل احتمال آتش سوزی و یا آتش سوزی کوره ها و سنگ فرش ها بسیار زیاد است .بنابراین بسیار مهم است که اصول ...
در روش sand casting یا ریخته گری پوسته ای، قالب ریخته گری آلومینیوم با پوسته ای نازک از ماسه تشکیل شده که بعد از انجماد قالب یک بار مصرف بوده و دیگر کارایی لازم را ندارد. از جمله مزیت های این نوع ...
تولید انبوه چنین قطعاتی از طریق ماشینکاری CNC قالب های فولادی صورت می گیرد که موم به سرعت در آنها ریخته می شود. این روش، سطحی از تکرارپذیری را امکان پذیر می کند که نمی توان با نمونه های اصلی ساخته شده به صورت دستی به دست آورد.
ریخته گری ماسه ای از دوران پیش از تاریخ وجود داشته و قدمت آن به همان دوران ابتدایی علم متالورژی باز می گردد. این اولین و جهانی ترین تکنیک برای شکل دادن به فلزات بوده است. شواهد تاریخی تایید می کند که ریخته گری ماسه ای در ...
