ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
نورد گرم شامل نورد کاری فلز در دمای بالا می باشد در حالی که آغاز فرایند تولید فولاد نورد سرد بعد از اتمام نورد گرم انجام می گیرد .در ادامه همراه ما باشید تا به توضیح نورد گرم و نورد سرد و تفاوت ...
فرآیند نورد میلگرد به دو دسته کلی، گرم و سرد تقسیم میشود که در قسمت زیر به بررسی هر یک از آنها پرداخته‌ایم: ساخت میلگرد به روش نورد گرم. شمش‌ها یا بلوک‌های فولادی در جریان تولید میلگرد با ...
نورد گرم چیست؟. فرایند هات رولینگ یا نورد گرم (به انگلیسی Hot Rolling) از گرما برای نرم شدن فولاد یا سایر فلزات استفاده کرده و پس از آن با عبور فلز گرم‌شده از میان غلتک‌های دستگاه نورد به تغییر شکل ...
نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا رول آسیاب ...
دستگاه نورد چیست؟. این دستگاه روشی برای شکل‌دهی مواد دارای قابلیت مومسانی بین دو غلطک گردان با شکل و ضخامتی متفاوت است. 1. مطالب مرتبط. دستگاه نورد ورق که با نام نورد رولینگ نیز معروف است ...
نورد سرد و نورد گرم در تولید میلگرد تفاوت‌هایی با هم دارند. یکی از این تفاوت‌ها مربوط به دمای تولید آنها میشود.
ورق فنری بهلر قابلیت واردات انواع ورقهای فنری خام و آبدار یا سخت شده و محصولات فولادی را به قیمت رقابتی و استاندارد و آنالیز عرضه نماید. که شامل ابزار کربنی، فولاد ابزار آلیاژی، فولاد قالب کار سرد، فولاد قالب کار گرم و ...
فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازه‌های فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکل‌های مختلفی خنک می‌شوند. شکل‌هایی که تولید می ...
نورد گرم (Hot rolling) یک فرایند شکل‌دهی فلز است که بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد رخ می‌دهد. پس از تغییر شکل دانه‌ها در طول پردازش، آنها دوباره کریستال می‌شوند. ماده اولیه معمولاً قطعات بزرگ فلز است، مانند محصولات ریخته ...
نورد ورق و انواع آن ازنظر دمای فلز. نورد ورق با توجه به دمای فلز، به دو نوع سرد و گرم تقسیم‌بندی میشود: 1. نورد گرم. در نورد گرم، فلز پس‌ازاینکه در کوره حرارت دید؛ به زیر غلتک‌های دستگاه نورد ...
فولاد نورد سرد معمولا نازک‌تر از فولاد نورد گرم (بدون کاهش مقاومت) است و می‌تواند ضخامت فولاد را تا ۵۰ درصد کاهش دهد.
فولاد نورد گرم در دمای بسیار بالا و بیش از ۱۷۰۰ درجه فارنهایت به شکل رول فشار داده شده است. این دما بالاتر از دمای تبلور مجدد برای اکثر فولادها است.
کارخانه نوردسازان در سال 1379 در راستای رشد و خودکفایی ایران اسلامی به منظور جلوگیری از خروج ارز و ایجاد اشتغال در سراسر ایران اسلامی، اقدام به طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی انواع خطوط نورد (سرد و گرم) نموده که مورد ...
نورد گرم، فرآیند تشکیل فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات با کاهش سطح مقطع با اعمال فشار در یک یا چند غرفه آسیاب نورد است. نورد گرم از شکل‌پذیری فلز در دماهای بالا بهره می‌برد. به عبارتی، در فرآیند نورد گرم، فلز در معرض ...
نورد که به انگلیسی Rolling نامیده میشود، تلفظ آن به شکل نَوَرْد است و یکی از فرآیندهای شکل‌دهی و فرمدهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع فولادی مختلف به شمار می‌آید.
آیا شما میخواهید بدانید فرآیند نورد سرد دستگاه رول فرمینگ به چه صورت است؟هدف مهندسی رول فرمینگ فلزات عبارت است از تغییر فرم ورق فلز.
نورد تیرآهن به دو صورت نورد گرم و نورد سرد انجام میشود. نورد گرم تیرآهن شامل فرایندی است که محصول ضمن رسیدن به دمای مومسانی (۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی‌گراد)، برای تغییر ابعادی و سطحی از غلتک ...
شکل‌دهی فلزات توسط روش‌ها و فرایندهای مختلفی انجام می‌گیرد که یکی از پرکاربردترین آنها نورد است.در این مقاله سعی داریم با نورد گرم و نورد سرد فولاد آشنا شویم.
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت مومسانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
کویل نورد گرم از محصولات میانی فولادی است که با نورد و بازپخت کردن به ضخامت‌های مشخصی کاهش یافته و به صورت رول پیچیده میشود. فولاد نورد گرم برای ساخت لوله‌ها، درب‌های فولادی و مخازن ...
نقطه توقف نورد گرم در محدوده دمایی بین ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد و بالاتر از دمای تبلور مجدد می باشد. در دمای پایانی، تکمیل عملیات نورد مانع از سخت شدن مواد می شود و دانه های ریز و یکنواخت و بسیار ریزی در قطعه تولید …
اگر در حوزه فولاد مشغول به کار باشید، ممکن است فقط نورد گرم را به عنوان نحوه ساخت تیرآهن بشناسید. اما راه‌های دیگری برای ساخت آن نیز وجود دارند. ساخت تیرآهن به روش نورد گرم و نورد سرد به ۴ روش نورد، اکستروژن، جوش یا پرچ ...
در این مقاله قصد داریم بطور مختصر در خصوص انواع کوره های فولاد صحبت کنیم. کوره های نورد پوشر (Pusher furnaces)، سوخت بهینه و مقرون به صرفه. در کوره های پوشری، شمش فولاد (بیلت) سرد با کمک پوشرها در سمت ...
نورد گرم (Hot rolling) شامل عبور شمش داغ از غلتک‌های چرخان است که در دو جهت مخالف هم و با سرعتی یکنواخت می‌چرخند. این فرایند، در دمای بالاتر از 925 درجه سانتی‌گراد انجام میشود. نورد سرد (Cold rolling ...
در این مقاله ضمن معرفی فرایند های نورد گرم و نورد سرد در تولید ورق های فلزی، به ویژگی ها و تفاوت های آنها با یکدیگر خواهیم پرداخت .. نورد گرم فرایندی است که شامل نورد ورق های فولادی در دمای بالاتر از ۹۲۶ درجه سلسیوس می ...
در واحد نورد گرم، ورق فولادی به ضخامت ۱ تا ۷ میلی متر تبدیل میشود. ورق های تولید شده در نورد گرم جهت تولید ورق های با ضخامت بسیار کم تر و با کیفیت سطحی بالاتر کاربرد دارند.
نورد فلزات یا نورد کاری چیست؟. اگر در حوزه آهن‌آلات یا ساخت‌وساز فعالیت دارید، به احتمال زیاد با اصطلاح نوردکاری یا نورد فولاد برخورد داشته اید. فرآیند نورد که به صورت «نَوَرد» تلفظ می شود ...
3- بخش بعدی شامل انجام اصلی ترین مرحله یعنی نورد سرد است. روش انجام آن نیز به صورتی است که پس از انجام فرایند نورد گرم، مرحله خنک شدن فولاد به اندازه دمای فضا باید طی شود.
نورد چیست؟. نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در این ماشین، غلتک ...
مجتمع کاوه فولاد آریا بزرگترین تولید کننده گلوله های رول فورج آسیاب در ایران و خاورمیانه است که با استفاده از آخرین فناوری ها و دستاوردها و با در اختیار داشتن واحدهای ذوب – شمش ریزی مداوم – خط نورد گرم و خطوط تولید ...
عرض ورقهای نورد گرم در حالت رول فرم به چهار حالت 100، 125، 150 و 200 سانتی متر است. گستره‌ی ابعاد ورقهای نورد گرم در حالت فابریک بیشتر است.
دستگاه نورد ورق از دو طریق نورد سرد و نورد گرم انجام پذیر است. که انواع نورد ورق: 1- نورد لوله و پروفایل ، 2- نورد آهن 3- نورد تیرآهن میباشد.
همانطور که قبلا ذکر کردیم نورد گرم در دمای بالاتر از تبلور مجدد صورت می گیرد. در این دما شکل دانه های فلزات به خاطر فرایند نورد، تغییر کرده و مجددا متبلور می شوند، به همین دلیل باعث تغییر شکل بهتر فولاد می شود. دمای نورد ...
به دلیل سایز کوچکتر قطعات و استحکام بیشتر، در مقایسه با نورد گرم در فرایند نورد سرد دستگاه نورد خوشه ای یا 4 غلتکی استفاده می شود.
