ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
شرکت مهندسی مثلث ، دستگاه خم لوله ، دستگاه لوله خم کن ، دستگاه لبه زن و دستگاه نورد پروفیل و دستگاه لبه زن گردبر عدسی- شرکت مثلث - 09127777257.
این شرکت افتخار دارد انواع دستگاه خم لوله ، نورد ورق 4 غلطک ، نورد 4 رول و … با سیستم های هیدرولیک و مکانیک با رعایت اصولی ترین استانداردها را تولید و عرضه کند.
بررسی فرآیند رول فرمینگ به همراه نکات تخصصی طراحی و راه اندازی. رول فرمینگ یک فرایند بسیار پر کاربرد ولی در عین حال ناشناخته و گمنام است. علت اینکه از رول فرمینگ به عنوان یک فرایند پر کاربرد و ...
رول صفرزن در سایزهای مختلف از ورق 0/5 تا ۶ میلیمتر به طول های ۵۰ سانت تا دو متر قابلیت سفارش دارد.
نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا رول آسیاب ...
فرآیند رول فرمینگ یعنی شکل دادن نوار ورق های فلزی در امتداد مستقیم طولی و موازی خطوط خمش ورق که به وسیله چند جفت نورد کانتور شده بدون تغییر ضخامت در دمای اتاق انجام می شود. شایان ذکر است ...
ساده‌ترین خطوط تولید نورد گرم با قیمت ۶ تا ۷ میلیون دلار قابل سفارش هستند، اما خطوط نورد گرمی که در کارخانه‌ها و صنایع بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد، ممکن است تا ۲۰۰ یا ۳۰۰ میلیون دلار هم ...
ماشین سازی عبداله زاده در سال ۱۳۷۰ فعاليت خود را در زمينه توزيع و فروش انواع ماشين آلات صنعتي آغاز نمود. عمده فعالیتهای شرکت بروی ماشین الات نظیر گیوتین خمکن فول اتوماتیک نورد صفرزن نورد ورق نورد پروفیل و لوله چرخ حلبی ...
همچنین نورد روکش پوستی باعث کاهش 0/5 تا 1 درصد از ضخامت شده که برای از بین بردن اسپنگل ها در فولاد گالوانیزه و تولید یک سطح صاف و یکنواخت کاربرد دارد.
برای تسهیل تغییرات سریع پروفیل دستگاه‌های نورد معلق صفحه‌ای (rafted cantilevered mills) توسعه داده شده‌اند (شکل 6).
دستگاه‌های نورد در خیلی از موارد برای گرم‌کاری و سردکاری فلزات و آلیاژها در اندازه‌های بسیار متنوع بکار می روند. بعضی از شمش‌هایی که مخصوص تولید ورق های فولادی هستند، امکان دارد ۲۰ تن یا بیشتر وزن و حداقل ۰.۳ متر ...
برای توصیف رول فرمینگ ورق باید بگوییم که شکل دادن به ورق های فلزی در امتداد مستقیم توسط چندین نورد در دمای اتاق را رول فرمینگ می گویند. رول فرمینگ هم به صورت گرم و هم به صورت سرد ایجاد می شود و محصولات تولید شده با این روش ...
رول کار ： Φ45 ~ 50 × 550 میلی متر. عرض خالی ： 300 450 میلی متر. ضخامت خالی ：<؛ 2.0 میلی متر. سرعت نورد ：< ؛ 420 میلی متر در دقیقه. کشش سیم پیچ ： 2.5 ~ 100KN. فشار غلتکی ：< ؛ 1500KN. خوش آمدید به خرید بلبرینگ با کیفیت ...
نَوَرد (Rolling) فرایند شکل‌دهی فلزات است که در آن یک قطعه فلزی از یک یا چند جفت غلتک عبور داده میشود تا در اثر فشار ضخامت کاهش آن یابد. این عمل شبیه به غلتاندن خمیر است، نوردکاری نام دارد. نورد بر اساس دمای فلز طبقه‌بندی ...
منظور از نورد سرد و گرم چیست؟. در فرآیند نورد، زمانی که میلگردها از میان رول‌ها عبور می‌کنند، تغییری در ساختار میلگرد ایجاد میشود. عملیات نورد در حالت کلی به دو دسته «نورد گرم» و «نورد سرد ...
در این روش که بیشتر برای شکل دهی تیرآهن‌های I، H و U شکل استفاده میشود، فولاد را تا حدود 1200 درجه سانتی‌گراد در یک کوره گرم می‌کنند و سپس، آن را رول کرده و از بین مجموعه‌ای از استوانه‌ها یا ...
راه حل دیگر برای کاهش تعداد عبور در کارخانه های نورد، استفاده از سیستم های خودکار برای طراحی رول پاس است که توسط Lambiase و Langella پیشنهاد شده است.
برای کار با رول های وزن 10 تا 15 تن معمولاً از غرفه های نورد قابل برگشت برگشت پذیر استفاده نمی شود (شکل 4).
نورد در زبان انگلیسی رولینگ (Rolling) نامیده می شود و به ۲ روش سرد و گرم انجام می گیرد. در نورد سرد و گرم، بسته به نوع روش کار، دستگاه نورد نیز می تواند متفاوت باشد.
رول فرمینگ یا Roll Forming به طور خلاصه فرآیند پر کاربرد فرم دهی به انواع ورق های فلزی از جمله فولاد، آهن، آلومینیوم و … می باشد که در طول نیم قرن گذشته به بهترین و پر بازده ترین روش و تکنولوژی شکل دهی فلزات در دنیا تبدیل شده ...
در شرکت آساگروپ نورد ورق های فولادی بصورت نورد سرد ( تا عرض ۲.۵ متر و تا ضخانت ۴۵ میلیمتر ) انجام می پذیرد به گونه ای که در ابتدا ورق در بین غلطک ها با توجه به اندازه مورد نیاز مشتری رول می شود و ...
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در این ماشین، غلتک‌ها خلاف ...
دستگاه های خم کن پروفیل در مدل های ۳ رول یا ۴ رول عرضه می شوند. ۴ رول دارای یک غلتک فشار بیشتر نسبت به دستگاه ۳ رول است. این موضوع می تواند پروفیل را بیشتر زیر غلتک بالایی گیره دهد و دقت خمش را بهبود بخشد. (زمانی که دقت قالب ...
ورق سیاه یک نوع ورق فولادی نورد گرم است که در صنایع ساختمانی، خودروسازی، دریایی، فضایی، نفت و گاز، نظامی، دفاعی و الکترونیکی کاربرد دارد.
آیا می‌توانیم به Nord VPN اعتماد کنیم؟ آیا این ابزار کمک می‌کند که امنیت و حریم خصوصی ما در فضای مجازی حفظ شود؟ نگران نباشید! ما این موضوع را به‌دقت بررسی کرده‌ایم و در ادامه، به این پرسش، پاسخ داده‌ایم.
نوردکاری عبارت است از تغییر شکل دادن در اثر عبور از بین دو استوانه (نورد) گردان. در اثر نیرویی که از طرف نوردها برای تغییر فرم فولاد اعمال میشود، ملکول‌ها به یکدیگر نزدیک شده و این عمل باعث افزایش استحکام فلز می‌گردد ...
در این مقاله قصد داریم بطور مختصر در خصوص انواع کوره های فولاد صحبت کنیم. کوره های نورد پوشر (Pusher furnaces)، سوخت بهینه و مقرون به صرفه. در کوره های پوشری، شمش فولاد (بیلت) سرد با کمک پوشرها در سمت ...
۱- ورق گالوانیزه گرم. ورق گالوانیزه نورد گرم نوعی ورق فولادی است که از طریق کارخانه نورد گرم تولید می شود. در این فرآیند ابتدا ورق فولادی تا دمای بالا گرم شده و سپس از یک سری غلتک عبور می‌کند که ...
رول فورمینگ سرد یا شکل دهی غلتکی سرد (Cold roll forming) ، یک فرآیند سنتی بوده ، که هنوز هم به عنوان یک "هنر اسرار آمیز"شناخته میشود . این فرآیند از آن جهت جنبه اسرار آمیز به خود گرفته که متغیرهای بسیار زیادی، در موفقیت آمیز بودن ...
در فرآیند نورد گرم، ابتدا شمش های آهنی را با استفاده از کوره ها در دمای 1100 درجه سانتی گراد مذاب می کنند. برای این کار، شمش ها به کمک یک جک هیدرولیکی و در ردیف های مشخص به داخل کوره ها هدایت می شوند و شمش ها داخل کوره به ...
در تعریف کلی به فرآیند شکل‌دهی و فرم‌دهی فلزات نورد گفته میشود و طی انجام آن از ضخامت فلزات کاسته شده و به طول آنها اضافه می‌گردد. نوردکاری که آغاز رسمی آن به قرن 17 میلادی بازمی‌گردد، در دو نوع سرد و گرم صورت می ...
در هنگام شکل دهی مواد نازک (برای مثال 0.003 تا 0.020 اینچ یا 0.075 تا 0.5 میلی متر) در دستگاه‌های نورد کوچک، نوار می‌تواند توسط یک تسمه کاترپیلار، درام پیچنده (winder drum) یا با تجهیزات دیگر به داخل کشیده شود. اگر یک ماده نازک به یک ...
نورد چیست؟. نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در این ماشین، غلتک ...
نورد یکی از فرآیندهای مهم شکل دهی فلزات است که بیش از ۹۵% فلزات آهنی و غیرآهنی به صورت نورد شده قابل استفاده هستند. با استفاده از فرآیند نوردکاری می‌توان شکل نهایی به صورت پلیت، ورق نازک، تسمه ...
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
۲. فولاد ضد زنگ. این فولاد حاوی درصد بالایی کروم است که دارای مقاومت رنگ‌آمیزی بالا و مقاومت در برابر خوردگی است .فولاد ضد زنگ در برابر اسید های معدنی ضعیف، اکسیداسیون، اسید های ارگانیک و دیگر ...
