ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
نورد گرم میلگرد صفا - گروه صنعتی صفا. گروه صنعتی صفا به عنوان یکی از بزرگترین واحدهای سرمایه گذاری در صنایع فولادی بیش از 63 سال فعالیت مستمر داشته و هم اکنون سهم مناسبی از بازارهای داخلی و ...
ضوابط و توصیه‌های اجرایی برای ساختمان های فولادی نورد گرم: 1- اگر دهانه تیر اصلی یا خرپا تیر بیش از 8 متر باشد، برای جبران تغییر شکل در اثر بارهای مرده باید در مراحل ساخت به آن خیز منفی (پیش‌خیز ...
ورق های آجدار به روش نورد گرم تولید می شوند. نحوه کار به این صورت است که ابتدا شمش های فولادی در درون کوره های پیش گرم وارد شده و به درجه حرارت مورد نظر می رسند. پس از افزایش دما، از قفسه های ...
نورد گرم، فرآیند تشکیل فولاد، آلومینیوم و سایر فلزات با کاهش سطح مقطع با اعمال فشار در یک یا چند غرفه آسیاب نورد است. نورد گرم از شکل‌پذیری فلز در دماهای بالا بهره می‌برد. به عبارتی، در فرآیند نورد گرم، فلز در معرض ...
نقطه توقف نورد گرم در محدوده دمایی بین ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد و بالاتر از دمای تبلور مجدد می باشد. در دمای پایانی، تکمیل عملیات نورد مانع از سخت شدن مواد می شود و دانه های ریز و یکنواخت و بسیار ریزی در قطعه تولید …
فرآیند نورد گرم. 7,575. مرکز تخصصی فلزات 29 دنبال کننده. 19. دانلود ویدیو. اشتراک گذاری. در این ویدئو یک ویدئو انیمیشن جذاب درباره نورد گرم مقاطع و ورق را مشاهده می نمایید. مرکز تخصصی فلزات ...
برخلاف ورق‌های تولیدشده در روش نورد گرم، محصولاتی که طی فرآیند سرد ساخته می‌شوند از کیفیت سطحی مناسب، تلرانس ابعادی کم، سطح صاف و بدون اکسید و استحکام بالا برخوردارند. فولاد نورد سرد ...
لوله mo40 با استاندارد 1.7225 به دلیل ویژگی های خوب مانند مقاومت در برابر جرمگیری و استحکام خوب در صنعت کاربرد زیادی دارد.برای خرید لوله mo40 با ما ☎️ بگیرید.
فرآیند نورد گرم ورق های فولادی معمولا عملیات نورد در دما های بسیار بالا و معمولا در دماهای بالاتر از 926 درجه سیلسیوس و یا 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود.
به گزارش گروه علم و آموزش ایرنا از وبگاه اسپِیس (Space)، اداره کل ملی هوانوردی و فضای آمریکا (ناسا) روز جمعه (۲۳ دسامبر، ۲ دی)، اعلام کرد که مریخ‌نورد استقامت دومین لوله حاوی نمونه سنگ خود را با موفقیت روی سطح مریخ انداخته است.
شکل‌دهی فلزات توسط روش‌ها و فرایندهای مختلفی انجام می‌گیرد که یکی از پرکاربردترین آنها نورد است.در این مقاله سعی داریم با نورد گرم و نورد سرد فولاد آشنا شویم.
نورد گرم شامل شکل دادن به مواد فلزی در دمایی تا بالاتر از دمای تبلور مجدد آنها است که معمولاً در محدوده 900 الی 1300 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. در این دماهای بالا، فلزات انعطاف‌پذیری بیشتری از خود نشان می‌دهند که ...
لوله های تولیدی این شرکت مطابق استانداردهای DIN ، JIS ، BS ، ASTM ، ASME ، API ، EN و در ضخامت 0.9 میلی متر تا 15 میلی متر می باشد. قطر خارجی این لوله ها بین 6 میلی متر تا 141 میلی متر بوده و تا طول 20 متر نیز تولید می گردد. کارخانه لوله های ...
فولاد نورد سرد معمولا نازک‌تر از فولاد نورد گرم (بدون کاهش مقاومت) است و می‌تواند ضخامت فولاد را تا ۵۰ درصد کاهش دهد.
آیا می دانید پروفیل چیست؟ پروفیل (پروفیل به انگلیسی steel profile نامیده می‌شود.) یکی از مهمترین مقاطع فولادی برای ساخت و ساز است. در مقاله پیش رو قصد داریم به بررسی سوال شما مبنی بر پروفیل چیست، تاریخچه و انواع پروفیل ...
معرفی روش نورد سرد. تفاوت نورد سرد و گرم در مدت زمان پرداخت و انجام آنها است. در روش نورد سرد، فولاد موردنظر در دمای محیط نورد می شود. لازم به ذکر است محصولات نورد سرد، از پوشش بسیار بهتری بهره ...
نورد گرم فلز یک فرآیند شکل‌دهی در دمای بالا است که در آن ماده مورد نظر بالاتر از دمای تبلور مجدد حرارت داده می‌شود تا در عملیات نورد تغییر شکل دهد. با این حال، آنچه شما باید بدانید این است که عبارت «نورد گرم» دقیقا یک ...
این کارگاه از نوع نورد سبک ومداوم بوده و ظرفیت تولید آن 330 هزار تن در سال است. یک خط مستقیم برای مقاطع بصورت شاخه ای و خط دیگر سیم در این کارگاه وجود دارد.این کارگاه می تواند شمشهایی با ابعاد 100* ...
خم لوله و تیوب، ایجاد یک انحنا در امتداد لوله است که برای تغییر جهت حرکت سیالات یا گاز استفاده می‌شود. خم لوله‌ها را می‌توان در اشکال و اندازه مختلف، بسته به کاربردهای ضروری و متریال مورد ...
نورد (به انگلیسی: rolling) که یکی از اصلی‌ترین فرایندهای تولید مقاطع فولادی است به عنوان یک انقلاب در این زمینه شناخته می‌شود. عملکرد این فرایند این گونه است که از طریق فشار باعث تغییر شکل محصولات مختلف فولادی شده و به ...
شرکت نورد و لوله اهواز، در سال ۱۳۴۶ به منظور تولید کلاف ورق گرم فولادی، لوله‌های سیاه، گالوانیزه، گاز و پروفیل با مشارکت بخش خصوصی تاسیس شد. تکنولوژی این کارخانه که یک خط نورد گرم با ظرفیت حدود ۱۰۰ هزار تن در سال بود، از ...
مریخ نورد استقامت از سیستم ناوبری خود به نام "Terrain-Relative Navigation system" در حین فرود استفاده کرد و این سیستم به آن کمک کرد تا از طریق یک سری عکس‌ها محل فرود را پیدا کند و ناسا نیز آنها را برای ایجاد یک ...
در حالی که لوله های فولادی نورد گرم اجازه کمانش موضعی در سطح مقطع را نمی دهند. قطر بیرونی لوله های فولادی نورد گرم معمولاً بیشتر از 32 میلی متر و ضخامت دیواره آن 2.{3}} میلی متر است.
نورد که به آن Rolling نیز گفته می شود، به معنی فرآیند شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت آنهاست. با استفاده از عملیات نوردکاری، شمش فلزی از بین یک یا چند غلتک عبور داده می شود و با کاهش ضخامت آن و دیگر عملیات، مقاطع مختلف فلزی تولید ...
نورد و لوله صفا. سال تاسیس 1370. مطالعات شرکت نورد و لوله صفا با در نظر گرفتن برنامه بلند مدت توسعه ایران اسلامی از سال 1370 شروع و براساس نیاز طرحهای عمرانی انتقال و انرژی ( خطوط لوله گاز ، نفت ...
عدم یکنواختی دما در طول فلز باعث می‌شود بعد از نورد، سطح آن دچار ترک و شکستگی شود. همچنین برای افزایش کیفیت تختال یا صفحات تولید شده، باید در طول فرآیند نورد گرم، دمای فلز بیشتر از دمای تبلور ...
تکمیل طرح نورد گرم 2 با هدف پاسخ به نیاز صنعت نفت و گاز، خودرو، لوله سازی و کشتی سازی برای محصولات خاص و تکمیل زنجیره فولاد در این شرکت انجام می شود؛ هزینه سرمایه گذاری این طرح 250 میلیون یورو ...
نورد در زبان انگلیسی رولینگ (Rolling) نامیده می شود و به ۲ روش سرد و گرم انجام می گیرد. در نورد سرد و گرم، بسته به نوع روش کار، دستگاه نورد نیز می تواند متفاوت باشد.
نورد که به انگلیسی Rolling نامیده می‌شود، تلفظ آن به شکل نَوَرْد است و یکی از فرآیندهای شکل‌دهی و فرمدهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع فولادی مختلف به شمار می‌آید.
«لوله» (Pipe)، یک قطعه توخالی استوانه‌ای و مقاوم در برابر فشار است که به منظور انتقال مایعات، گازها، مواد دوغابی و ذرات جامد ریز مورد استفاده قرار می‌گیرد. لوله‌ها از قطعات لازم برای اجرای سیستم‌های لوله کشی صنعتی ...
به طور عمده دو نوع لوله فولادی ضد زنگ بدون درز وجود دارد،لوله فولادی بدون درز نورد سرد و لوله فولادی بدون درز نورد گرم. هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند.
فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازه‌های فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکل‌های مختلفی خنک می‌شوند. شکل‌هایی که تولید می ...
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
