0086-21-58386256
آیا میتوانیم به Nord VPN اعتماد کنیم؟ آیا این ابزار کمک میکند که امنیت و حریم خصوصی ما در فضای مجازی حفظ شود؟ نگران نباشید! ما این موضوع را بهدقت بررسی کردهایم و در ادامه، به این پرسش، پاسخ دادهایم.
وزن هر شاخه بستگی به اندازه و طول هر شاخه دارد. برای محاسبه وزن میلگرد می توانید از فرمول زیر استفاده کنید: وزن میلگرد = 1000 / (شعاع * شعاع * 3.14 * ارتفاع * 7.85) در فرمول بالا شعاع و طول بر حسب میلی متر ...
نَوَرد (Rolling) فرایند شکلدهی فلزات است که در آن یک قطعه فلزی از یک یا چند جفت غلتک عبور داده میشود تا در اثر فشار ضخامت کاهش آن یابد. این عمل شبیه به غلتاندن خمیر است، نوردکاری نام دارد. نورد بر اساس دمای فلز طبقهبندی ...
نورد که به آن Rolling نیز گفته می شود، به معنی فرآیند شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت آنهاست. با استفاده از عملیات نوردکاری، شمش فلزی از بین یک یا چند غلتک عبور داده می شود و با کاهش ضخامت آن و دیگر عملیات، مقاطع مختلف فلزی تولید ...
فولاد کربنی از مواد اولیه تولید میلگرد بوده و معمولاً در بیشتر روشهای تولید میلگرد از شمشهای فولادی SP5 استفاده میشود.
جدول اشتال یک کتاب با نام STAHLBAU PROFILE است که امروزه اکثر افراد به صورت فایل pdf قابل دانلود از آن استفاده میکنند.
برای افزایش این قابلیت و همچنین شکلدهی موادی که در دماهای پایین نورد آنها امکان پذیر نیست، از نورد گرم استفاده میشود.هدف مهندسی نورد عبارت است از تغییر فرم شمش به مقاطع مورد نظر، این ...
از دستگاههای نورد به طور بسیار گسترده ای برای گرم کاری و سردکاری بسیاری از فلزات و آلیاژها ، در اندازه های بسیار متنوع استفاده میشود. برخی از شمش هایی که به تولید ورق فولادی اختصاص داده شده اند ممکن است 20 تن ...
مریخنورد «پشتکار» (Perseverance) ۱۸ فوریه (۱ اسفند) بر روی مریخ فرود آمد. دقیقا پشت ساختار دلتا-مانندی که چند میلیارد سال پیش بر اثر جربان آب وارد شده به دریاچهای به عرض ۴۵ کیلومتر شکل گرفته است ...
در تولید نبشی فابریک، معمولاً از استاندارد GOST 8510 استفاده میشود، گرچه استفاده از استاندارد BS EN 10056-1 به تازگی باب شده و به نبشی فابریک تولید شده بر اساس این استاندارد، نبشی اروپایی میگویند.
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل میدهد. در ...
کارخانه ها برای تولید آهن آلات و مقاطع فلزی، از روش ها و ابزار آلات مختلفی استفاده می کنند. در این بین روش ذوب از مرسوم ترین راهکارهایی است که برای تولید آهن آلاتی مانند تیرآهن، میلگرد و… استفاده می شود. لازم ...
برای پاسخ به این پرسش که نورد چیست یا نورد کاری چیست، باید اشاره کنیم که در فلزکاری، عبور فولاد مذاب شده از یک یا چند جفت غلتک برای کاهش ضخامت، به عنوان نورد شناخته میشود. به عبارت دیگر، نورد در فلزکاری شامل فرآیند شکل ...
غلتک نورد یکی از قطعات مهم در ماشینهای نورد است. غلتک نورد با فشار دادن فلز بین دو غلتک، باعث تغییر شکل فلز و تبدیل آن به محصولات مختلف میشود. غلتکهای نورد در انواع مختلفی از جمله غلتکهای سرد، غلتکهای گرم، و غلتک ...
اولین بخش از تولید سیم یا کابل، نازک کاری است. در این مرحله با استفاده از دستگاه نازک کن، نازک سازی سیمها انجام میشود. برای این کار ابتدا با استفاده از دستگاه سنگین راد، یک لایه مفتول از جنس مس با ضخامت 8 میلیمتری به ...
کارخانه فولاد نورد گر سمنان در سال 1383 در کیلومتر 7 جاده سمنان - دامغان تأسیس شد. ظرفیت اسمی تولید این کارخانه 230 هزار تن است. محصولات این کارخانه شامل انواع میلگردهای آجدار است که در سایزهای 8 تا 25 با پیشرفته ترین تکنولوژی ...
علاوه بر این، نورد سرد در ابتدای خط محصولات تخت یا همان ورق فولای انجام میشود. برای اینکه بدانیم فولاد نورد سرد شده چیست، فلز مورد نظر ابتدا تحت نورد گرم قرار میگیرد تا ضخامت آن کاهش پیدا کند.
اولین بار در سال 1670 میلادی، برای نورد آهن و کاهش سطح مقطع آن از قلع استفاده شد. این فلز در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد که اولین بار توسط جان هانبوری در اروپا به سال 1697 میلادی وارد چرخه تولید انبوه شد. از دستگاه ...
استاندارد ASTM A653 آمریکا، استاندارد EN 10346 اروپا و استاندارد GOST 14918 روسیه از جمله استانداردهایی هستند که ورق گالوانیزه مطابق با آنها تولید میشود. قیمت امروز ورق گالوانیزه ضخامت 1 حدود 27,240 ...
تیرآهنها با چندین روش نوردکاری تولید میشوند. در ادامه این مقاله از آهن اسپات (ahanspot) ، شما را با نورد (Rolling) و نوردکاری برخی از آهن الات آشنا خواهیم کرد. در ادامه همراه ما باشید.
فرایند گالوانیزه کردن معمولاً به 4 روش حرارتی، گالوانیلیک، پیش گالوانیزه و الکتروگالوانیزه انجام میشود که برای تولید لوله گالوانیزه، معمولاً از 2 روش گالوانیلیک یا الکتروگالوانیزه استفاده میکنند. به لوله ...
در ساخت سازه های قرن 15 میلادی هم از میلگرد استفاده می شد؛ اما میلگرد از نوع آجدارش برای اولین بار در قرن 18 میلادی و در روسیه تولید شد.
میلگرد A1 همان میلگرد ساده است و تفاوت سه نوع دیگر، در شکل آج آنهاست. از این دستهبندی برای نامگذاری انواع میلگرد در بازار استفاده میشود.
در حین نورد میلگرد ممکن است ترک در آن ایجاد شود که دلیل آن هم به تنشهای داخلی یا ضربه مربوط میشود. نورد فرآیندی است که برای شکلدهی میلگردها در نظر گرفته میشود و در آن فولاد با عبور از ...
نورد چیست؟. به فرایند تغییر فرم شمش یا ورق فولادی به شکل مورد نظر را « نَوَرد » یا «Rolling » می گویند. نورد به وسیله ی دستگاه نورد انجام می شود و هدف از آن علاوه بر شکلدهی قطعات ساختمان سازی مانند ...
از خروجی فرآیند نورد سرد برای تولید پروفیل های گوناگون استفاده میشود. لازم به ذکر است که ورق های استیل استنلس نیز نوعی از مقاطع تولیدی عملیات نورد سرد میباشد. فرایند رفت و برگشت در دستگاه ...
قیمت روز تیرچه بتنی. یکی از رایجترین سیستمهای سقفی، سقف تیرچهبلوک است که از ترکیب تیرچه و بلوک سبک سیمانی یا بلوک سفالی تشکیل میشود. تیرچه بتنی (Concrete Joist) از بتن و میلگردهای فولادی تشکیل ...
سقف روفیکس نوعی دال بتنی مرکب است که ورقههای روفیکس در آن نقش قالبهای دائم را باز میکنند. ورق روفیکس معمولاً در ضخامت 0.7، 0.8 و 1 میلیمتری و از ورقهای فولادی روغنی و گالوانیزه ساخته می ...
نورد فرآیندی است که در آن تغییر شکل پلاستیک فلز از طریق عبور آن از بین غلتکها انجام میشود. استفاده از غلتک، مرسومترین روش شکل دادن به حساب میآید. از انواع نورد میتوان نورد گرم و نورد سرد را نام برد.
نورد که به انگلیسی Rolling نامیده میشود، تلفظ آن به شکل نَوَرْد است و یکی از فرآیندهای شکلدهی و فرمدهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع فولادی مختلف به شمار میآید.