ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
در این مقاله به بیان مختصری از مفاهیم و اصول نورد سرد بویژه برای فولادها، نحوه انجام نورد سرد، برخی امکانات و تجهیزات مورد استفاده در خط نورد سرد اشاره می گردد. امید است مورد استفاده صنعتگران، دانش پژوهان و دانشجویان ...
فولاد سرد نورد شده (Cold Formed Steel) سیستم اسکلتی متشکل از فولاد های گرم نورد شده (Hot Rolling Steel) به عنوان یکی از متداول ترین سیستم های ساختمان سازی در ایران میباشد.سیستم دوم ، سیستم قاب های فولادی ...
مجتمع فولاد گیلان شامل سه خط تولید نورد گرم، نورد سرد و ورق گالوانیزه است که توسعه آن در قالب «پروژه ریومپ خط نورد گرم» با هدف افزایش ظرفیت، ارتقاء کیفیت و تنوع محصولات از سال 1397 در دستور کار قرار گرفته است.
همکاران نورد سرد با روحیه و انگیزه مضاعف و در یک کار گروهی بسیار باارزش توانستند رکوردی غرورآفرین از خود بر جای بگذارند و میزان تولید ماهانه این خط را به ۲۲ هزار و ۱۱۸ تن ارتقا دهند.
این در حالی است که محصولات در نورد سرد در دماهای پایین تغییر شکل پیدا می‌کنند و تنها جهت پوشش‌دهی در حمام‌های مذاب قرار می‌گیرند. دومین تفاوت نوردهای سرد و گرم، ضخامت محصول نهایی آنها است ...
نورد سرد فرآیندی است که طی آن فلز در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد از طریق غلتک‌ها عبور کرده تا فلز فشرده و قدرت تسلیم و سختی آن افزایش یابد.
3- بخش بعدی شامل انجام اصلی ترین مرحله یعنی نورد سرد است. روش انجام آن نیز به صورتی است که پس از انجام فرایند نورد گرم، مرحله خنک شدن فولاد به اندازه دمای فضا باید طی شود. سپس غلتک های دستگاه نورد سرد در دمایی پایین تر از ...
در تعریف کلی به فرآیند شکل‌دهی و فرم‌دهی فلزات نورد گفته می‌شود و طی انجام آن از ضخامت فلزات کاسته شده و به طول آنها اضافه می‌گردد. نوردکاری که آغاز رسمی آن به قرن 17 میلادی بازمی‌گردد، در دو نوع سرد و گرم صورت می ...
مشخصات محصولات نورد گرم فولاد مبارکه. بوسیله تیم محتوای کارآهن به روز رسانی شده در آبان ۶, ۱۴۰۲. محصولات نورد گرم فولاد مبارکه شامل اسلب، انواع ورق و کلاف فولادی است. این شرکت، بیشترین تولید ...
نورد سرد (Cold Rolling) نیز برای تغییر شکل فلزات استفاده می‌شود. در نورد سرد فلزات در دمای محیط تغییر شکل یافته و ضخامتشان کمتر می‌شود. در خط تولید نورد سرد ورق نیز غلتک‌هایی وجود دارند که فاصله آنها از هم، از ضخامت ورق ...
در این مقاله ضمن معرفی فرایند های نورد گرم و نورد سرد در تولید ورق های فلزی، به ویژگی ها و تفاوت های آنها با یکدیگر خواهیم پرداخت .. نورد گرم فرایندی است که شامل نورد ورق های فولادی در دمای بالاتر از ۹۲۶ درجه سلسیوس می ...
فولاد نورد سرد. فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد ...
برخلاف تصور بسیاری از افراد که فکر می کنند روش سیستم قاب فولادی سبک نورد یک روش نوین و بسیار جدید است، قدمت بیش از 100 سال دارد. این سیستم از سال 1850 میلادی در کشورهای پیشرفته انگلستان و آمریکا مورد استفاده قرار گرفته است ...
آشنایی با نورد سرد. به وسیله نورد سرد می‌شود ورق, تسمه, میله و میلگرد با سطح بسیار صاف و اندازه هایی دقیق تولید کرد. در واقع ورق هایی که از طریق نورد گرم تولید می شوند پس از اسید شویی با استفاده ...
نورد گرم در مقایسه با نورد سرد، نیاز به تجهیزات کمتری دارد. از طرفی در نورد گرم، نیروی کمتری بر روی قطعه اعمال می‌گردد و بدین ترتیب، مقاومت سطح قطعه در برابر نورد سرد بیشتر می‌شود. همچنین ...
این فلز در قرن 17 میلادی در کوره‌های فلز کاری توسط دستگاه‌های نورد مورد استفاده قرار می‌گرفت. در قرن 18 میلادی فلزات پرکاربرد دیگری نیز از جمله مس و برنج به چرخه تولید اضافه گشتند.
مسلمی نائینی، حسن و کسایی، محمدمهدی و عزیزی تفتی، روح اله،1388،بررسی تحلیلی و عددی فرآیند نورد سرد با در نظر گرفتن اثر کارسختی در ناحیه تغییرشکل،دهمین کنفرانس ملی مهندسی ساخت و تولید،بابل،https ...
در دهه های اخیر صنعت فولاد شاهد توسعه های چشم گیری در مواد و تکنولوژی های نورد گرم و سرد ورق سیاه تخت و افزایش خرید ورق سیاه بوده است. از اواخر دهه ۸۰
جمع‌بندی نورد گرم و نورد سرد فولاد. در این نوشته سعی کردیم نورد گرم و نورد سرد را به صورت کامل تعریف کرده و تفاوت این دو را بیان کنیم. امیدواریم مطالب ارائه شده مفید بوده باشد.
نورد سرد یکی از روش‌های تولید محصولات فولادی است که هدفش شکل‌دهی به فلزات و کاهش ضخامت آنها میباشد. این فرایند معمولاً در دمای اتاق و بسیار پایین‌تر از نورد گرم انجام شده و به همین دلیل است که به آن نورد سرد می ...
ورق های فولادی همچون انواع ورق استیل به روش های مختلفی تولید و استفاده میشوند، فولاد نورد گرم (Hot Rolled Steel) به فولاد تولید شده در حرارت بالا اشاره دارد. تولیدکنندگان با بیلت و شمش‌های فولادی شروع می‌کنند. شمش‌ها را قبل از ...
فرآیند نورد که به صورت «نَوَرد» تلفظ می شود، به معنی شکل دهی به فلزات و کاهش ضخامت آن ها می باشد. نورد در زبان انگلیسی رولینگ (Rolling) نامیده می شود و به ۲ روش سرد و گرم انجام می گیرد. در نورد سرد و گرم، بسته به نوع روش کار ...
فرآيند اسيد شویي ورق ( واحد های شماره 1 و 2 ) هدف از اسيدشویي ورق حذف كردن لايه اكسيدي موجود در سطح ورق هاي نورد گرم مي باشد كه در درجه حرارت هاي بالا در حين نورد گرم در اثر واكنش آهن با اكسيژن هوا بصورت Fe2O3 و FeO در سطح ورق ...
1 – ناودانی و سایر محصولات سرد نورد شده در مقایسه با مقاطع گرم نورد شده، اعضای سبک سرد نورد شده، می توانند برای بارگذاری های سبک و یا دهانه های کوتاه تولید شوند.
نورد سرد فرایندی است که در آن ورقهای فلزی فرم‌دهی میشوند و به محصولات فولادی متنوعی مانند ناودانی یا پروفیل و یا غیره تولید میشوند. در فرایند نورد سرد ، به کمک دستگاه پرس، غلتک دوار و یا خم کردن، طول و عرض ورق فلزی را ...
در این روش بلوک های فولادی بایستی از بین دو غلتک یا استوانه گردان عبور داده شده و به شکل مورد نظر درآیند و چون دمای محیط کار در این روش بین 800 تا 1200 درجه سانتیگراد است به آن نورد گرم میگویند.
خواص و ویژگی های فولاد نورد سرد محفظه خودرو. Today we introduce cold rolled automotive compartment steel LG550CX and LG700CX. Regular size: thickness 0.7-1.2mm, width 1250mm.
ورق سیاه در دو نوع صنعتی با نام تجاری st37 و نوع معمولی آن با نام تجاری a516 gr60,70، st 52 و یا a285 gr c تولید می‌گردد؛ در ادامه به معرفی تکنولوژی‌هایی که در ساخت این قطعات به کار گرفته میشوند، خواهیم ...
ظرفیت خط نورد گرم این مجتمع سالیانه 1 میلیون و 200 هزار تن و ظرفیت تولید خطوط نورد سرد به 800 هزار تن در سال میرسد. طرح توسعه تولید انواع ورقهای گالوانیزه در این مجتمع نیز با ظرفیت سالانه 150 هزار تن ، در اواسط سال 1400 تکمیل و به ...
نورد سرد به انگلیسی Cold Rolling نامیده می‌شود و یکی از انواع فرآیندهای شکل‌دهی است که علاوه بر کاهش ضخامت، موجب تغییر ساختار فلزات و تغییر در خواص مکانیکی آنها نیز می‌شود. همچنین به دلیل مزایای خوب آن، عموما از فولاد ...
برای تولید میلگرد نیازی به نورد سرد نبوده و درواقع نورد میلگرد همان نورد گرم است. اما اگر میلگردی با دقت ابعادی خاص مورد نیاز باشد باید اسیدشویی و نورد سرد را نیز روی آن انجام داد.
