ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
نورد گرم در مقایسه با نورد سرد، نیاز به تجهیزات کمتری دارد. از طرفی در نورد گرم، نیروی کمتری بر روی قطعه اعمال می‌گردد و بدین ترتیب، مقاومت سطح قطعه در برابر نورد سرد بیشتر می‌شود. همچنین ...
نورد سرد (Cold rolling) : اعمال فرآیند رولینگ سرد، از انواع کاربرد دستگاه نورد در دمای پایین است. نورد سرد، برای انجام کار بیشتر بر روی ورق فولادی در دمایی پایین‌تر از دمای ...
ورق های فولادی همچون انواع ورق استیل به روش های مختلفی تولید و استفاده میشوند، فولاد نورد گرم (Hot Rolled Steel) به فولاد تولید شده در حرارت بالا اشاره دارد. تولیدکنندگان با بیلت و شمش‌های فولادی شروع می‌کنند. شمش‌ها را قبل از ...
سیستم قاب فولادی سبک نورد (LSF) یکی از سیستم های ساختمانی است که معمولاً از آن برای ساخت ساختمان های با طبقات کم و نهایتاً تا 5 طبقه استفاده می کنند. این سیستم بر پایه ورق های فولادی سرد نورد شده ساخته می شود که به ...
7 بخش های اصلی خط نورد. به ورق هایی که طی فرآیند نورد سرد تولید میشوند، ورق سرد می گویند. به طور کلی، فرآیند نورد شامل فرایند نورد گرم و فرایند نورد سرد می گردد. در یک نگاه کلی، برای تولید ورق ...
ممکن است بارها در خصوص نورد گرم و نورد سرد فلزات و فولاد ها شنیده باشید، در این مقاله به بررسی تفاوت فولاد نورد گرم و نورد سرد پرداخته شده است. یکی از عملیاتی که بر روی فلزات و آلیاژ ها از جمله فولاد و آلیاژ های آلومینیوم ...
این فرآیند در واقع همان نورد گرم است که کار بیشتری بر روی قطعه مورد نظر صورت می گیرد. در این حالت محصول در شرایط دمای پایین قرار می گیرد و تا دمای اتاق سرد می شود. به عنوان تفاوتی مهم در مبحث تفاوت نورد سرد و نورد گرم باید ...
در این مقاله ضمن معرفی فرایند های نورد گرم و نورد سرد در تولید ورق های فلزی، به ویژگی ها و تفاوت های آنها با یکدیگر خواهیم پرداخت .. نورد گرم فرایندی است که شامل نورد ورق های فولادی در دمای بالاتر از ۹۲۶ درجه سلسیوس می ...
کارخانه نوردسازان در سال 1379 در راستای رشد و خودکفایی ایران اسلامی به منظور جلوگیری از خروج ارز و ایجاد اشتغال در سراسر ایران اسلامی، اقدام به طراحی، ساخت، نصب و راه اندازی انواع خطوط نورد (سرد و گرم) نموده که مورد ...
از خروجی فرآیند نورد سرد برای تولید پروفیل های گوناگون استفاده می‌شود. لازم به ذکر است که ورق های استیل استنلس نیز نوعی از مقاطع تولیدی عملیات نورد سرد می‌باشد. فرایند رفت و برگشت در دستگاه ...
نورد گرم (Hot rolling) یک فرایند شکل‌دهی فلز است که بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد رخ می‌دهد. پس از تغییر شکل دانه‌ها در طول پردازش، آنها دوباره کریستال میشوند. ماده اولیه معمولاً قطعات بزرگ فلز است، مانند محصولات ریخته ...
فرایند تولید ورق های نورد سرد از تسمه های نورد گرم معمولاً شامل واحدها یا مراحل زیر است: اسید شویی (Pickling): تسمه حاصل از نورد گرم به منظور حذف پوسته های اکسیدی در مخازن اسید (معمولاً اسید ...
برای تولید میلگرد نیازی به نورد سرد نبوده و درواقع نورد میلگرد همان نورد گرم است. اما اگر میلگردی با دقت ابعادی خاص مورد نیاز باشد باید اسیدشویی و نورد سرد را نیز روی آن انجام داد.
گروه علمی قطعات فولادی سرد نورد شده. فولاد فرم داده شده در حالت سرد يا CFS از سال‌‌های1850 در كشور‌های انگلستان و امريكا با به‌كارگيري در ساخت لوازم منزل و ماشين آغاز شد. ولي تا قبل از جنگ جهاني ...
نورد تجمعی Accumulative Roll Bonding یا اتصال نوردی انباشتی به عنوان یک روش تغییر شکل پلاستیک شدید و دست یابی به ساختاری با اندازه دانه نانومتری توسط Saito و همکارانش [۳] معرفی شد. مراحل مختلف این فرایند در ...
نورد سرد فرایندی است که در آن ورقهای فلزی فرم‌دهی میشوند و به محصولات فولادی متنوعی مانند ناودانی یا پروفیل و یا غیره تولید میشوند. در فرایند نورد سرد ، به کمک دستگاه پرس، غلتک دوار و یا خم کردن، طول و عرض ورق فلزی را ...
نورد سرد (cold rolling) یکی از انواع نورد است که طی آن، محصولات فولادی باکیفیتی تولید میشوند. این فرآیند، در دمای اتاق و بسیار پایین‌تر از دمای نورد گرم اجرا می‌شود؛ به همین دلیل، به نورد سرد معروف شده است. در واقع، …
فولاد نورد سرد معمولا نازک‌تر از فولاد نورد گرم (بدون کاهش مقاومت) است و می‌تواند ضخامت فولاد را تا ۵۰ درصد کاهش دهد.
فرآیند نورد گرم ورق های فولادی معمولا عملیات نورد در دما های بسیار بالا و معمولا در دماهای بالاتر از 926 درجه سیلسیوس و یا 1200 درجه سانتی گراد انجام می شود.
نوع جلد. گالینگور. سال چاپ. 1398. نوبت چاپ. دوم. تعداد صفحات. 840. کتاب طراحی سازه های سرد نوردشده فولادی نوشته یو وی ون ترجمه سیدرسول میرقادری از انتشارات علم و ادب در فروشگاه اینترنتی آژانس کتاب ...
خط نورد سرد شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد با حضور عباس علی آبادی، وزیر صنعت، معدن و تجارت و محمدیاسر طیب‌نیا مدیرعامل شرکت فولاد مبارکه افتتاح و به بهره برداری رسید. به گزارش جهان فولاد گفتنی ...
3- بخش بعدی شامل انجام اصلی ترین مرحله یعنی نورد سرد است. روش انجام آن نیز به صورتی است که پس از انجام فرایند نورد گرم، مرحله خنک شدن فولاد به اندازه دمای فضا باید طی شود.
بر خلاف نورد گرم، فرآیند نورد سرد در دمای محیط انجام می شود. در این روش، فلز از غلتک های نورد سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای اتاق) عبور می کند تا فلز فشرده شده و نازک تر گردد. این فرآیند باعث سخت تر شدن فلز از نظر شکل پذیری می شود و قدرت تسلیم و سختی آن را بالا می برد. با نورد سرد فولاد، استحکام و سختی محصول به طور قابل توجهی...
نورد که به انگلیسی Rolling نامیده می‌شود، تلفظ آن به شکل نَوَرْد است و یکی از فرآیندهای شکل‌دهی و فرم‌دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع فولادی مختلف به شمار می‌آید.
ورق سرد چیست؟ از محصولات فولادی پرکاربرد و در انواع مختلف ورق گالوانیزه، رنگی، قلع اندود و غیره ساخته می شود. ممشخصات، مزایا و کاربرد انواع ورق سرد را بخوانید!
1- نورد گرم رافینگ: این مرحله توسط دستگاه رفت و برگشتی universal انجام می شود. در این مرحله، به وسیله نورد گرم سنگین و به کمک کاهش های بزرگ سطح مقطع، شمش به تختال تبدیل می شود. 2- نورد گرم ...
نورد در زبان انگلیسی رولینگ (Rolling) نامیده می شود و به ۲ روش سرد و گرم انجام می گیرد. در نورد سرد و گرم، بسته به نوع روش کار، دستگاه نورد نیز می تواند متفاوت باشد.
نورد چیست؟. نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در این ماشین، غلتک ...
نورد تیرآهن به دو صورت نورد گرم و نورد سرد انجام می‌شود. نورد گرم تیرآهن شامل فرایندی است که محصول ضمن رسیدن به دمای مومسانی (۱۰۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی‌گراد)، برای تغییر ابعادی و سطحی از غلتک ...
