ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روش‌های شکل‌دهی موادِ دارای قابلیت موم‌سانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
4/5 - (9 امتیاز) نورد سرد یکی از انواع فرآیندهای شکل‌دهی است که علاوه بر کاهش ضخامت، موجب تغییر ساختار فلزات و تغییر در خواص مکانیکی آن‌ها میشود. فولاد نورد سرد به عنوان یک ماده خام، کاربردهای ...
3- بخش بعدی شامل انجام اصلی ترین مرحله یعنی نورد سرد است. روش انجام آن نیز به صورتی است که پس از انجام فرایند نورد گرم، مرحله خنک شدن فولاد به اندازه دمای فضا باید طی شود. سپس غلتک های دستگاه نورد سرد در دمایی پایین تر از ...
دستگاه نورد ورق، معروف به نورد رولینگ نیز، مسئول شکل‌دهی و تبدیل انواع ورق‌های فلزی به مقاطع مختلف از جمله تخت، گرد، مخروطی و منحنی با ابعاد متفاوت است. به طور کلی، این دستگاه در هر صنعتی که نیاز به فرآیند رول کردن دارد ...
نورد گرم شامل نورد کاری فلز در دمای بالا می باشد در حالی که آغاز فرایند تولید فولاد نورد سرد بعد از اتمام نورد گرم انجام می گیرد .در ادامه همراه ما باشید تا به توضیح نورد گرم و نورد سرد و تفاوت ...
7 بخش های اصلی خط نورد. به ورق هایی که طی فرآیند نورد سرد تولید می‌شوند، ورق سرد می گویند. به طور کلی، فرآیند نورد شامل فرایند نورد گرم و فرایند نورد سرد می گردد. در یک نگاه کلی، برای تولید ورق ...
دستگاه نورد سرد به شکل آسیاب ساخته شده است. این دستگاه با ضخامت‌سنج‌های خود، فولاد را در زمان خروج از غلتک‌ها مورد بررسی قرار می‌دهد. همچنین، دستگاه‌های نورد سرد از 3 الی 6 جفت غلتک تشکیل شده‌اند که وظیفه آن‌ها، کاهش ...
نکته مهم دیگری که در مورد دستگاه نورد سرد باید به آن توجه داشته باشید این است که درست است فرآیند نورد سرد در دمای اتاق انجام میشود اما به دلیل وارد شدن فشار و اصطکاک بسیار بالا به قطعات ...
۰۲۱-۹۱۰۰۰۱۰۰. خرید اینترنتی دستگاه بخور و رطوبت ساز سرد درما مدل DEM-F600 با رنگبندی سفید، مشکی به همراه مقایسه، بررسی مشخصات و لیست قیمت امروز در فروشگاه اینترنتی دیجی‌کالا.
۰۱:۳۰ ۲۵ آذر ۹۶. در این مقاله به معرفی انواع ورق فولادی از جمله ورق سیاه (ورق گرم)، ورق روغنی (ورق سرد)، ورق اسیدشویی، ورق قلع اندود، ورق گالوانیزه و ورق رنگی خواهیم پرداخت. امروزه عمده ی محصولات ...
انواع دستگاه بخور و رطوبت ساز فانتزی و کوچک، تا مدل‌‌های بزرگ و رومیزی با قیمت‌های متنوع در دیجی‌کالا به صورت آنلاین فروش می‌رسد. شما می‌توانید محصولات برندهای معتبری مثل بیورر (Beurer)، فلر ...
دستگاه نورد چیست؟. این دستگاه روشی برای شکل‌دهی مواد دارای قابلیت موم‌سانی بین دو غلطک گردان با شکل و ضخامتی متفاوت است. 1. مطالب مرتبط. دستگاه نورد ورق که با نام نورد رولینگ نیز معروف است ...
نورد سرد به انگلیسی Cold Rolling نامیده میشود و یکی از انواع فرآیندهای شکل‌دهی است که علاوه بر کاهش ضخامت، موجب تغییر ساختار فلزات و تغییر در خواص مکانیکی آن‌ها نیز میشود. همچنین به دلیل مزایای خوب آن، عموما از فولاد ...
رول فورمینگ سرد یا شکل دهی غلتکی سرد (Cold roll forming) ، یک فرآیند سنتی بوده ، که هنوز هم به عنوان یک "هنر اسرار آمیز"شناخته میشود . این فرآیند از آن جهت جنبه اسرار آمیز به خود گرفته که متغیرهای بسیار زیادی، در موفقیت آمیز بودن ...
خط تولید نورد سرد ورق ۶ غلطکه هم مانند نوع ۴ غلطکه، در دو نوع ممتد (Continues) و رفت‌وبرگشتی راه‌اندازی میشود. در خطوط نورد سرد ممتد، دو یا سه استند وجود دارد تا ورق‌ها با عبور از آن‌ها به ضخامت مورد نیاز برسند. دستگاه‌های ...
نورد چهار غلطکه یکی از پیشرفته ترین و تکامل یافته ترین نوع نورد است. این دستگاه قادر است ورق های با ضخامت بسیار بالا را به صورت گرد و بدون هیچ گونه پرتی در کمترین زمان ممکن نورد کند. به این نوع نورد به صورت عامل نورد 4 ...
سرعت چرخش غلطک‌های نورد نیز متفاوت است و می‌تواند بین ۱۵۰ تا ۵۰۰ متر در دقیقه متغیر باشد. در دستگاه‌های نورد گرم تعداد استندها بیشتر از نورد سرد است و معمولا هر دستگاه بین ۱۰ تا ۱۸ استند دارد.
در حقیقت هدف از نورد سرد کاهش ضخامت ورق تحت فشار بسیار بالا می باشد که معمولاً در دمای اتاق و حداکثر تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد انجام می گردد
نورد سرد فرآیندی است که طی آن فلز در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد از طریق غلتک‌ها عبور کرده تا فلز فشرده و قدرت تسلیم و سختی آن افزایش یابد.
نورد که به انگلیسی Rolling نامیده میشود، تلفظ آن به شکل نَوَرْد است و یکی از فرآیندهای شکل‌دهی و فرم‌دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع فولادی مختلف به شمار می‌آید.
معایب و مزایای نورد گرم. در فرایند نورد گرم در مقایسه با نورد سرد نیروی کمتری لازم است. در نورد گرم امکانات و ماشین آلات کمتری لازم است. نورد گرم اکثرا برای قطعات بزرگ مثل شمش مورد استفاده قرار ...
دستگاه نورد یا رول ورق آهن، گالوانیزه 3 و 4 غلطک سرد. "مگاماشین تولید و تامین دستگاه های نورد 3 غلطکه و 4 غلطکه؛ با قیمت تضمینی و فنی درجه 1 برای ضخامت ورق 0.5 تا 200 میلی متر از برند های خوب اروپایی ...
دستگاه نورد ورق از دو طریق نورد سرد و نورد گرم انجام پذیر است. که انواع نورد ورق: 1- نورد لوله و پروفایل ، 2- نورد آهن 3- نورد تیرآهن میباشد.
نورد 3 غلطک صفرزن: به نورد هایی که پرت ندارد (یعنی لبه به لبه شیت ورق را تبدیل به استوانه می گوییند در اصطلاح نورد صفرزن میگوییند) به علت هزینه بسیار بالای تهیه نورد های 4 غلطکه، شرکت TMB اقدام به ...
نورد سرد فرایندی است که برای تغییر شکل و اصلاح انواع کلاف فلزی مورداستفاده قرار می گیرد. برای بررسی ماشین آلات و مراحل نورد سرد می توانید در این صفحه اقدام کنید.
دستگاه خم کن ورق هیدرولیکی| دستگاه نورد ورق استیل| ورق خم کن ورق 3 متر،خم کن (خمکن هیدرولیک) و قیچی ورق بر ( گیوتین)،دستگاه خم کن ورق گالوانیزه،دستگاه نورد برقی
دستگاه نورد در صنعت فولاد ؛ نورد یا رولینگ (Rolling) یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با عبور از بین یک یا چند جفت غلتک تغییر شکل می‌دهد. در این ماشین، غلتک‌ها خلاف ...
در تعریف کلی به فرآیند شکل‌دهی و فرم‌دهی فلزات نورد گفته میشود و طی انجام آن از ضخامت فلزات کاسته شده و به طول آن‌ها اضافه می‌گردد. نوردکاری که آغاز رسمی آن به قرن 17 میلادی بازمی‌گردد، در دو نوع سرد و گرم صورت می ...
دستگاه نورد. دستگاه نورد از تجهیزات مهم صنعتی است که تقاضای زیادی در بازار دارد و کیفیت ساخت آن برای مصرف کنندگان بسیار مهم است، بازار خرید و فروش دستگاه نورد رونق خوبی داشته و قیمت دستگاه ...
در انجام نورد، نیازمند نیروی زیادی می باشیم که با تجهیزات هیدرولیکی و پنوماتیکی این نیرو ایجاد می شود. نکته مهم در انجام نورد (مخصوصا نورد سرد) این است که در اثر تماس بین ورق و استوانه ها نیروی اصطکاک زیادی به وجود می آید ...
نورد چیست؟. به فرایند تغییر فرم شمش یا ورق فولادی به شکل مورد نظر را « نَوَرد » یا «Rolling » می گویند. نورد به وسیله ی دستگاه نورد انجام می شود و هدف از آن علاوه بر شکل‌دهی قطعات ساختمان سازی مانند ...
