ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
از فرایندهای نوین و پرکابرد پرداختکاری سطوح قطعات استوانه ای، فرایند پرداختکاری مگنتی ساینده ی چرخشی می باشد (MRAF) . این فرایند با استفاده از نیروی مغناطیسی و سرعت چرخشی به صورت همزمان و مخالف هم انجام می گیرد. در این ...
در این مقاله، اثر پارامترهای گپ‌کاری، سرعت دورانی قطعه‌کار و نوع ساینده در فرآیند پرداختکاری ساینده مغناطیسی بر زبری سطح بیرونی قطعات استوانه‌ای از جنس فولاد زنگ نزن 440C با استفاده از روش ...
با عضویت و پرداخت آنلاین حق اشتراک یک‌ساله به مبلغ 1,390,000ريال می‌توانید 70 عنوان مطلب دانلود کنید!
بررسی پارامترهای موثر بر صافی سطح در فرآیند پرداخت کاری ساینده مغناطیسی به کمک روش طراحی ...
پرداخت کاری یکی از مراحل تولید در صنایع حساس وابسته به کیفیتسطح می باشد. پرداخت کاری با میدان مغناطیسی (MAF) روشی درپرداخت سطوح است. در این فرآیند براده برداری به صورت مکانیکیانجام می شود و در آن ابزار ساینده که به صورت گل ...
شاید برای شما این سوال پیش آمده باشد که چه فرآیندهای ماشینکاری در دسترس هستند و کدام یک از آنها برای عملیات شما مناسب است. سوالات شما در این مقاله پاسخ داده شده است زیرا ما جزئیاتی در مورد فرآیندهای ماشینکاری موجود ...
ایده استفاده از آب برای برشکاری در سال 1968 توسط نورمن فرانز ارائه شد. در همان اواخر دهه میلادی از جت آب برای برشکاری چوب و پلاستیک استفاده شد. سپس جهت افزایش کارایی فرایند واترجت مواد ساینده های از قبیل گارنت به جریان آب ...
در این پژوهش تاثیر انواع نانو ذرات ساینده بر صافی سطح ساچمه¬های سرامیکی سیلیکون نیتراید (si3n4) مورد استفاده در بلبرینگ¬های هیبریدی،که توسط فرایند ذرات شناور در سیال مغناطیسی (magnetic float polishing, mfp) صیقل شده اند، مورد بررسی ...
مقاله نشریه مطالعه تجربی تلرانس های هندسی و صافی سطح در فرآیند ماشینکاری با جت آب و ساینده روی فولاد هاردوکس 400.
در فرآیند پرداختکاری با ذرات ساینده مغناطیسی، پارامترهای متعددی بر صافی سطح نهایی قطعه تأثیر گذارند. این پارامترها شامل ویژگی‌های مربوط به شرایط ماشین-کاری، خصوصیات قطعه‌کار و یا ویژگی‌های پودر ساینده هستند ...
میکرو ماشینکاری با ذرات ساینده در میدان مغناطیسی و طراحی آزمایش جهت بررسی پارامترهای مختلف ماشینکاری محل انتشار: بیست و دومین کنفرانس سالانه بین المللی مهندسی مکانیک
در این مقاله، اثر پارامترهای گپ‌کاری، سرعت دورانی قطعه‌کار و نوع ساینده در فرآیند پرداختکاری ساینده مغناطیسی بر زبری سطح بیرونی قطعات استوانه‌ای از جنس فولاد زنگ نزن 440C با استفاده از روش ...
از فرایندهای نوین و پرکابرد پرداختکاری سطوح قطعات استوانه ای، فرایند پرداختکاری مگنتی ساینده ی چرخشی می باشد (MRAF) . این فرایند با استفاده از نیروی مغناطیسی و سرعت چرخشی به صورت همزمان و مخالف هم انجام می گیرد. …
در این پژوهش فرآیند ماشینکاری جریان ساینده در پرداخت کاری فولاد ابزار گرم کار h13 مورد بررسی قرار گرفته و با اعمال یک میدان مغناطیسی خارجی حول قطعه کار سعی در افزایش نرخ براده برداری و صافی سطح ...
صافی سطح یا زبری سطح می‌تواند موضوعی گیج کننده باشد، به خصوص وقتی صحبت از واحدها یا تفاوت بین Ra و Rz باشد. در این نوشتار مروری کلی بر کیفیت پرداخت سطح ارائه خواهیم کرد و به برخی از متداول ترین سوالات پاسخ خواهیم داد.
در پروژه حاضر دو روش مدرن پرداختکاری و ماشینکاری، یعنی پرداختکاری سایشی به کمک میدان مغناطیسی و باربرداری آلتراسونیکی، با ساخت دستگاهی تلفیق شد. به این ترتیب مکانیزمی طراحی و ساخته شد که برای اولین بار، با به ارتعاش در ...
فرایند ماشینکاری جریان ساینده (afm)، پرداخت سطح بسیار خوب و تلرانس بسته ای با هزینه اقتصادی قابل قبول برای دامنه وسیعی از قطعات صنعتی مهیا می کند. فرایندafm یکی از پرکاربردترین فرایندهای پرداخت کاری پیشرفته می باشد که از ...
در این مقاله، اثر پارامترهای گپ‌کاری، سرعت دورانی قطعه‌کار و نوع ساینده در فرآیند پرداختکاری ساینده مغناطیسی بر زبری سطوح بیرونی قطعات استوانه‌ای از جنس فولاد زنگ نزن AISI 440C با استفاده از ...
فرآیند پرداختکاری ساینده مغناطیسی یکی از فرآیندهای نانو پرداختکاری است که به‌واسطه‌ی پایین بودن دمای گپ‌کاری آن، یک فرآیند سرد محسوب می‌شود. در این مقاله، اثر پارامترهای گپ‌کاری، سرعت دورانی قطعه‌کار و نوع ساینده ...
پرداخت سطح در این فرایند از ۰/۲۵µm تا۰/۷۵µm تغییر می کند و بیشتر تحت تاثیر اندازه ی ذرات ساینده قرار می گیرد.USM باعث پدید آمدن بافت سطحی بدون جهت در مقایسه با فرایند سنگ زنی سنتی می شود.
در ماشینکاری با جت آب ساینده، ( AW . JM ) جت آب حاوی ذرات ساینده (مانند سیلیکون کارباید با اکسید آلومیت است، که آهنگ براده برداری، ماشین کاری با جت آب را افزایش می دهد.
در حالت کلی ، برش AWJ بنظر می رسد که یک فرآیند میکروماشینکاری با استفاده از ذرات ساینده برای فرسایش سطح ماده است. ضربه ذرات جامد عمل اصلی برداشت ماده است. در مقابل فرآیندهای ماشینکاری ساینده سنتی مانند سنگ زنی ، برش AWJ ...
در این میان، ماشینکاری با جت آب و ساینده به دلیل عدم وجود تنشهای حرارتی، نیروی بسیار کم وارد به قطعه کار، عدم تماس مستقیم بین ابزار و قطعه کار، عدم نیاز به تیز کردن ابزار و سازگاری با محیط زیست ...
ماشینکاری التراسونیک یا ماشین کاری با ارتعاش التراسونیک، یک فرآیند ماشین کاری مکانیکی است، که برای ماشین کاری قطعات سخت و شکننده استفاده می شود. در واقع، ماشینکاری التراسونیک از امواج التراسونیک برای تولید نیروی ...
فرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلی‌ترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و… میپردازیم.
ماشین کاری چیست ؟. ماشین کاری (Machining) فرایندی است که با حذف مواد ناخواسته به شکل براده (chip) در فرایند ساخت و تولید قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این‌صورت، مقداری براده از قطعه اولیه ...
،1394،بررسی پارامترهای موثر بر میزان براده برداری در فرایند ماشینکاری به کمک سیال ساینده با محور چرخان،https://civilica/doc/1878210
با توجه به هزینه بالا و زمان بر بودن عملیات ماشین کاری با جت آب ساینده (AWM) ضرورت مدلسازی این فرآیند برای کاربرد صنعتی اجتنا بناپذیر است. فرآیند ماشین کاری با جت آب ساینده، فرآیندی غیر خطی م یباشد ، که به سختی می توان آن را ...
در این پژوهش تاثیر انواع نانو ذرات ساینده بر صافی سطح ساچمه¬های سرامیکی سیلیکون نیتراید (si3n4) مورد استفاده در بلبرینگ¬های هیبریدی،که توسط فرایند ذرات شناور در سیال مغناطیسی (magnetic float polishing, mfp) صیقل شده اند، مورد بررسی ...
ماشینکاری و صیقل دهی سایشی توسط سیال ساینده AFMیا Abrasive flow machinging یکی از روشهای براده نوین به شمار می اید که قابلیتهای بسیار موثری در براده برداری جهت صیقل دهی سطوح لبه ها و بخش های داخلی قطعات صنعتی را دارا می باشد و از این ...
با ارتعاش ابزار با فرکانس خاص، یک دوغاب ساینده، معمولاً مخلوطی از دانه های ساینده و آب با نسبت ثابت (20 تا 30 درصد)، تحت فشار در بین ابزار و قطعه کار جریان می یابد.
Oct 25, 2016· بررسی جنس ابزار در فرایند ماشینکاری و فرزکاری: یکی از عواملی که در اجرای صحیح ماشینکاری و کیفیت آن تاثیر بسیاری دارد مربوط به انتخاب ابزار های برشکاری است، اینکه چه نوع ابزار یا تیغه ...
