ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
گالوانیزه گرم نوعی فرآیند آبکاری قطعات فلزی است. در این عملیات فلزات در محلولی متشکل از فلز روی (Zn) غوطه‌ور می‌شوند تا از آنها در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و پوسیدگی محافظت شود. انجام این عملیات بسیار سخت و پیچیده است و ...
نورد گرم (Hot rolling) یک فرایند شکلدهی فلز است که بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد رخ می‌دهد. پس از تغییر شکل دانه‌ها در طول پردازش، آنها دوباره کریستال می‌شوند. ماده اولیه معمولاً قطعات بزرگ فلز است، مانند محصولات ریخته ...
ارائه فرآیند طراحی شهری اجتماعات محلی با تأکید بر رویکرد «توسعه حملونقل محور»., 1392; 2 (6): 59-74. ارائه فرآیند طراحی شهری اجتماعات محلی با تأکید بر رویکرد «توسعه حملونقل محور». ایده توسعه حمل ...
چگونه می توان خروجی آسیاب عمودی را افزایش داد
برش و خمکاری پروفیل به فرایند ایجاد انحنا گفته می‌شود که برای افزایش سهولت کار و زیبایی پروژه‌ی نهایی انجام می‌گیرد.
چگونه می توان خروجی آسیاب عمودی را افزایش داد
چندین قابلیت زیر چتر خدمات ماشینکاری دقیق CNC از جمله فرآیندهای مکانیکی، شیمیایی، الکتریکی و حرارتی ارائه می شود. فرز CNC یک فرآیند ماشینکاری مکانیکی همراه با حفاری، تراشکاری و انواع دیگر فرآیندهای ماشینکاری است، به این ...
1-موتور محرکه غلتش 2-محور فرز با فرز غلتکی 3-چرخدنده های تعویضی تقسیم 4-جعبه دنده تقسیم میز 5-موتور محرکه جهت حرکت محوری 6-محور کشویی ابزار 7-چرخدنده های تعویضی اختلافی 8-جعبه دنده اختلافی 9-موتور ...
طرح اختلاط، روش تولید، مزایا، خواص و کاربردها. 06. شهریور. بتن غلتکی که به اختصار به آن RCC (Roller-compacted concrete) گفته می‌شود، بیشتر به منظور رویه بتنی در روسازی راه‌ها یا در ساخت سد‌ها استفاده می ...
فرزکاری یا Milling یکی از فرآیندهای رایج ماشینکاری است که در آن بر خلاف فرآیند تراشکاری قطعه ثابت است (یا حرکت خطی دارد) و "ابزار برش چند لبه" یا همان "تیغه ی فرز" دوران کرده (با کمک اسپیندل ماشین فرز) و از روی آن باربرداری می کند. یکی از شاخصه های تعریف فرآیند فرزکاری چند لبه بودن ابزار است (در غیر اینصورت تعریف فوق بر مته زنی و … نیز دلالت خواهد ...
فورج چیست و کاربردهای آهنگری صنعتی. 4.6/5 - (7 امتیاز) فورج در کنار ریخته‌گری، جوشکاری، نورد و ماشین کاری از متدوال‌ترین روش‌های تولید و ساخت قطعات صنعتی محسوب می‌شود. روش تولید فورج از اولین ...
تنظیم حرکت پیشروي و تعداد دور ماشین فرز: دو مشخصه مهم در عملیات فرزکاری باید محاسبه شده و بر روی دستگاه پیاده گردد که شامل 1- پیشروی ( سرعت حرکت خطی قطعه کار) 2- عدد دوران ( تعداد گردش تیغه فرز ).
فرایند گندله سازی. واحدهای گندله سازی شامل بخش ها و مراحل زیر هستند: ۱- بخش دریافت و آماده سازی مواد اولیه. مواد اولیه دریافتی و چگونگی آماده سازی، دریافت، انباشت و برداشت آن ها به شرح زیر است ...
"سنگ فرز چیست؟" سنگ فرز یا سنگ جت (Angle grinder) یک وسیله است که برای برش و صیقل دادن اجسام مختلف نظیر سنگ و فلز استفاده می‌شود. سنگ فرز با ورودش به دنیای ابزار‌ها، تغییرات زیادی را در شکل و نوع کار‌های فنی به وجود آورد.
اجزای تشکیل دهنده دستگاه فرز شامل گیربکس یا جعبه دنده، اسپیندل و.... ساخته می‌شود که در این محتوا به صورت کامل آن ها را توضیح خواهیم داد.
نورد گرم چیست، فرایند و دسته بندی آن. مختصر در مورد فرایند نورد. نورد یا Rolling به فرایندی گفته می‌شود که در طی آن ضخامت یک قطعه یا صفحه کاهش یابد یا سطح مقطع ماده توسط غلتک‌ها از طریق نیروهای ...
در این نوشته شما می توانید ویدیویی از ساخت پیچ های ۱۰٫۹ به روش کله زنی گرم و رزوه زنی غلتکی را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید.
در پروسه نورد سرد دقت محصول نهایی به شکل مقطع و نوع آن و دقت ابزار بستگی دارد. در این روش عموما تلرانس های ابعاد هندسی حدود 1/0 میلی متر و تلرانس های زاویه تا 1 درجه است که نسبت به سرعت و میزان تولید خطای قابل قبولی می باشد ...
جلسه هفتگی استانداردسازی فرآیند در کارخانه‌های مجتمع صنعتی و معدنی گل گهر: بررسی عملکرد و تشریح ساختار آسیای غلتکی فشار بالا (HPGR)
مقاله نشریه تحلیل تجربی و عددی پدیده پارگی در فرایند شکل دهی غلتکی انعطاف پذیر مقطع کانال از ورق آلومینیم AL6061-T6
تفاوت فرایند نورد گرم و نورد سرد چیست؟.
نورد به صورت کلی به عملیاتی گفته می شود در آن ضخامت محصولات نیمه تمام مانند شمش و بیلت کاهش داده می شود و طول قطعه افزایش می یابد. عملیات نورد به دو نوع ...
نورد گرم یک فرآیند حیاتی در صنعت تولید است که شامل شکل دادن به فلزات با عبور دادن آنها از میان یک سری غلتک است. این تکنیک در تولید خود غلتک‌های نورد گرم اهمیت زیادی دارد. غلتک‌های نورد گرم که به عنوان رول کار یا رول آسیاب ...
صنعت نورد، متداولترین و پر رونقترین روش تولید فرآوردههای فلزی است. نخستین هدف فرآیند نورد، کاهش سطح مقطع و یا ضخامت قطعه کار است، این عمل به دو صورت نورد گرم و سرد انجام می پذیرد، فلز از بین دو غلتک عبور نموده تا شکل ...
چگونه می توان خروجی آسیاب عمودی را افزایش داد
آهنگری یا فورجینگ (Forging) یک روش مادر در صنعت است که برای تولید قطعات فلزی به کار گرفته می‌شود. پیشینه این روش به سال‌ها قبل از میلاد مسیح برمیگردد.
با توجه به گروههای عاملی قطبی گرمانرم پی وی سی و خاصیت چسبندگی بسیار خوب آن برای اتصال به فلزات، در این پژوهش به بررسی تولید و شکلدهی غلتکی ورقهای fml پی وی سی/ آلومینیوم/ الیاف شیشه پرداخته شده ...
در این پژوهش، پدیده شکست‌نرم در فرایندهای شکلدهی غلتکی یک مرحله‌ای مورد بررسی قرار گرفت. در این راستا، رفتار شکست آلیاژ آلومینیوم 6061-T6 به کمک معیار شکست‌نرم پدیدارشناختی (موهر-کلمب اصلاح شده)، به کار گرفته شد. در ...
چگونه می توان خروجی آسیاب عمودی را افزایش داد
خمکاری غلتکی شامل استفاده از دستگاهی با سه غلتک است.بارزترین ویژگی در مورد دستگاه خم کن غلتکی ، اجزای غلتکی است که به طور مداوم در طول فرآیند حرکت می کنند.دو غلتک پایین دارای موقعیت ثابت هستند ...
In the roll forming process, control of input parameters is essential in order to maintain the quality of the final profile. In this investigation, a new hybrid approach is used for …
خمکاری عموما برای لوله‌های با سطح مقطع گرد استفاده می‌شود اما در بعضی موارد لوله‌های با مقطع مربع یا مستطیل نیز به این روش شکل داده می‌شوند. خمکاری لوله فولادی با توجه به زاویه و جهت خمش به ...
پیچ ها از انتهای قالب ثابت، تغذیه شده و قالب متحرک آن را تا سر دیگر چرخانیده و شکل می دهد. مراحل مختلف ساخت یک پیچ با کله زنی سرد و رزوه زنی غلتکی. فرایند كله زنی مزایای زیر را در …
فورج گرم: فورج گرم در دماهای بالاتر از دمای اتاق اما پایین‌تر از نقطه‌ی تبلور مجدد معمولا بین ۶۵۰ تا ۹۵۰ درجه‌ی سانتی‌گراد، انجام می‌شود. فورج گرم تعادلی بین مزایای فورج سرد و گرم ایجاد می ...
