ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
گاز خارج‌شده از کوره بلند به‌عنوان سوخت مورد استفاده قرار می‌گیرد . در اثر سوختن یک تن کک در کوره بلند، 5000 متر مکعب گاز حاصل می‌شود که ارزش حرارتی آن 900 کیلو کالری بر متر مکعب است. اگر مصرف کک به ازا یک تن چدن مذاب 500 ...
آمار فوق حجم مصرف گاز کوره بلند در سایر بخش های کارخانه ذوب آهن اصفهان در بازه سال های 1393 تا 1 400 را نشان می دهد که بر مبنای اطلاعات منتشر شده شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان می باشد.
مصرف الکترود گرافیتی برای تولید فولاد در کوره های قوس الکتریکی، حدود 15 تا 20 درصد هزینه بهای تمام شده را تشکیل میدهد. اطلاعات مصرف الکترود گرافیتی در کورهای مختلف با توجه به اندازه و نحوه اپراتوری به طور گستردهای ...
وی در پاسخ به این سوال که مصرف انرژی در سه کوره بلند نسبت به مدت مشابه سال قبل چگونه بوده است نیز گفت: امسال 12. ...
به‌طور متوسط، در دنیا حدود ۷۲ درصد از تولید فولاد به روش کوره بلند انجام می‌شود. نمودار ۱، سهم روشهای مختلف در سال‌های اخیر را نشان میدهد.
مقاله: بهینه سای مصرف انرژی در کوره قوس الکتریکی نوشته: سید خطیب الاسلام صدر نژاد (استاد) و سروش پرویزی (کارشناسی ارشد) چکیده در حالیکه تقاضای انرژی هر روز در جهان در حال افزایش است، تغییر
گندله به گلوله‌های تولیدی از نرمه کانسگ به علاوه مقادیر قابل توجهی افزودنی‌های دیگر گفته می‌شود که در احیای مستقیم آهن در کوره بلند مستقیما مورد استفاده قرار می‌گیرند. ابعاد استاندارد هرگلوله از نظر تئوری درحدود 45 ...
بهینه سازی مصرف انرژی کوره بلند (433 دانلود) چکیده. از بدو تولید صنعتی آهن و چدن، بیش از 600 سال، کوره بلند بعنوان روش اصلی تولید آهن خام مطرح بوده است. اگرچه پیشرفتهای چشمگیری در جهات مختلف ...
یکی از روش های تولید فولاد در ایران؛ روش کوره بلند است. روش کوره بلند از مهم ترین بخش در احیای غیرمستقیم فولاد می باشد و روشی سنتی محسوب می‌شود. ذوب مواد در حجم بسیار بالا و به صورت پیوسته صورت ...
این روش در کشور ما رایج است ولی در سطح جهان، استفاده از روش کوره بلند برای تولید آهن اسفنجی رواج دارد. تنها حدود ۴.۵ میلیون تن از ظرفیت سالانه تولید فولاد کشور به روش کوره بلند است.
گندله سازی (Pelletizing) یکی از روش های تبدیل ذرات و نرمه مواد اولیه به توده ای متراکم است. گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش های متعدد احیای ...
آمار فوق حجم مصرف گاز کک در واحدهای کوره بلند کارخانه ذوب آهن اصفهان در بازه سال های 1371 تا 1 400 را نشان می دهد که بر مبنای اطلاعات منتشر شده شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان می باشد.
با توجه به اهمیت صنعت فولاد ( ورق سیاه ، ورق گالوانیزه ، ورق رنگی ، ورق روغنی) و مصرف بالای انرژی در فرآیند تولد آن، بهینه‌سازی در این صنعت بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. صنعت فولاد در ۴۰ سال اخیر یک انقلاب صنعتی را ...
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
آمار فوق حجم مصرف گاز کوره بلند در بخش نورد کارخانه ذوب آهن اصفهان در بازه سال های 1371 تا 1 400 را نشان می دهد که بر مبنای اطلاعات منتشر شده شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان می باشد.
کوره‌های بلند را به ارتفاع ۳۰ تا ۸۰ متر می‌سازند و قطر آنها در بزرگترین قسمت بین ۱۰ تا ۱۴ متر در نظر گرفته می‌شود. قسمت تحتانی کوره، استوانه‌ای شکل بوده که به آن بوته گفته می‌شود. در این قسمت مواد مذاب و سرباره جمع ...
با گذشت زمان و در ابتدای دهه 80 میلادی، 50 درصد از کوره‌های بلند در آمریکا، کانادا و مکزیک از گندله استفاده می‌کردند و بدین‌ترتیب گندله به یکی از ماده‌های مهم در تولید آهن تبدیل شد.
در ایران اما بهره‌منده از کوره بلند به صورت پیشرفته و امروزی از حدود ۵۰ سال پیش آغاز شد. جایی که کارخانه ذوب آهن اصفهان در سال ۱۳۵۰ موفق به راه اندازی نخستین کوره بلند خود شد.
آمار فوق مقدار مصرف کک در واحدهای کوره بلند کارخانه ذوب آهن اصفهان در بازه سال های 1371 تا 1395 را نشان می دهد که بر مبنای اطلاعات منتشر شده شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان می باشد.
آمار فوق حجم مصرف گاز کوره بلند در واحدهای کک سازی کارخانه ذوب آهن اصفهان در بازه سال های 1392 تا 1395 را نشان می دهد که بر مبنای اطلاعات منتشر شده شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان می باشد.
در این روش از کوره بلند (BF: Blast Furnace) برای تولید آهن خام استفاده می شود. خروجی کوره بلند، آهن خام مذاب است. آهن خام تولیدی از کوره بلند معمولاً به منظور فولادسازی وارد کنورتورهای اکسیژن (BOF: Basic Oxygen Furnce) می شود. به این روش ...
تجهیزات کوره بلند دمشی پیوسته در حال تکامل هستند و کوره‌های مدرن و عظیم روزانه 13000 تن فولاد تولید می‌کنند.
در مرحله خردایش که اولین گام است، سنگ آهن در سنگ شکن خرد شده و به قطعاتی با اندازه کمتر از ۲۰-۲۵ سانتی‌متر تبدیل می‌شود. ابعاد قطعات ورودی به سنگ شکن، در محدوده ۲۰ تا ۱۰۰ سانتی‌متر است.
آمار فوق حجم مصرف گاز طبیعی در واحدهای کوره بلند کارخانه ذوب آهن اصفهان در بازه سال های 1371 تا 1395 را نشان می دهد که بر مبنای اطلاعات منتشر شده شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان می باشد.
گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا به روش سنتی برای تولید آهن در کوره بلند یا دیگر روشهای احیای مستقیم استفاده می‌شوند.
مواد افزودنی. مواد افزودنی به چند دسته تقسم می شوند که عبارتند از: ۱- موادی که روی خواص فیزیکی و مکانیکی گندله خام و پخته اثر می گذارند و شامل انواع موادی هستند که نقش چسبندگی و پیوند فیزیکی ...
مواد گداز آور، بعد از سنگ آهن و سوخت مهمترین ماده تشکیل دهنده بار کوره بلند می‌باشد. این مواد دو کار انجام می‌دهند:ذوب کردن ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن که نقطه ذوب آنها بالاتر از درجه حرارت معمولی کوره است.بعضی از ...
گندله ازجمله مواد اولیه پرکاربرد در کوره بلند است و در روش تولید محصولات فولادی به روش احیای مستقیم مورداستفاده قرار می‌گیرد. زیرا اجزای به‌کاررفته در تولید گندله موجب افزایش درجه تخلخل، سطح تماس و تماس جامد می‌شود و ...
پیشرفته‌ترین روش تولید آهن مبتنی بر کربن جامد در کوره های موسوم به کوره بلند رخ میدهد. در کوره بلند سنگ آهن کلوخه شده و به همراه آهک (در نقش فلاکس) و کک (به عنوان عامل احیا) از بالای کوره وارد ...
