ارتباط با ما
info@bertkelly.org
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
info@bertkelly.org
0086-21-58386256
فرآیند تولید سیمان به طور معـمول دارای ضـریب بار روزانه 90% و ضریب بار سـالانـه 75% اسـت. مقـدار تـوان مصرفی كارخانه مگا وات 138 تخمیـن زده می شود. در روش خشـك به 143 و در روش مرطوب به 130 نیاز داریم . با استفاده از پیـش گـرمـكن ...
استفاده از این مواد و نیز لزوم استفاده از آسیاب‌های سرامیکی در تولید سیمان سفید، هزینه آن را تا بیش از ۲ برابر سیمان معمولی افزایش می‌دهد.
فرایند معمولی در تولید سیمان شامل سه مرحله می باشد. در مرحله ی اول آسیاب کردن مخلوطی از سنگ آهک و خاک رس برای ایجاد یک مخلوط خوب، حرارت دادن مواد تا درجه پخت 1450 و آسیاب کلینکر به دست آمده برای ...
مقدار اندکی گچ تا تقریباً ۷% CaSO 4 .2H 2 O در هنگام آسیاب کردن کلینکر به آن اضافه میشود تا زمان گیرش سیمان از طریق کُند کردن هیدراتاسیون سه کلسیم آلومینات کنترل شود.
این مقاله روش تولید و طرز تهیه سیمان می باشد و در ان ماده اصلی برای تولید و مراحل ساخت سیمان به طور کلی شرح داده شده است.
همانطور که در شکل زیر مشاهده می‌کنید، کلینکرها مواد دانه‌ای به قطر ۳ تا ۲۵ میلی‌متر هستند که در ساخت سیمان به کار برده می‌شوند. کلینکر از مخلوط کردن خاک رس با سنگ آهک و تحت یک فرآیند خاص تولید می‌شوند. کلینکرها را ...
قیمت سیمان کیسه، پاکتی و فله را در الومتریال مشاهده نمائید. لیست قیمت سیمان پاکتی 50 کیلویی امروز، قیمت سیمان سفید 25 کیلویی، قیمت سیمان سفید 40 کیلویی و قیمت سیمان سفید 10 کیلویی عددی ما بین 400 ...
فرایند تولید: کلینکر در فرایند پخت سیمان تولید میشود. در این فرایند، مواد خام مانند سنگ‌آهک، خاک رس و سنگ‌آهن در دمای بالا (حدود 1450 درجه سانتیگراد) با هم تفاعل می‌کنند و به شکل گوگردی سخت به ...
به طور معمول، یک مخلوط حدود 10 تا 15 درصد سیمان، 60 تا 75 درصد سنگدانه و 15 تا 20 درصد آب است. هوای ورودی در بسیاری از مخلوط‌های بتن نیز ممکن است 5 تا 8 درصد دیگر را اشغال کند.
کلینکر یا تفاله‌ی کوره، ماده اصلی در ساخت سیمان است. به این دلیل به آن تفاله‌ی کوره می‌گویند که از حرارات دادن (۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد) به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در کوره به دست می آید. دانه‌های ...
کلینکر به عنوان محصول نهایی فرآیند پخت سیمان در کوره‌های پیش‌گرمی و پخت روتاری تولید میشود. این فرآیند پخت کلینکر، در دماهای بالا (تا حدود 1450 درجه سانتیگراد) و در حضور یک منبع حرارتی (معمولاً کلینکر کوره‌ها با ...
تاریخچه سیمان و نقاط عطف تکنولوژی بتن. طی قرون وسطی، تکنولوژی بتن رو به عقب گام برداشت. پس از سقوط امپراطوری روم در سال ۴۷۶ پس از میلاد، روش‌های ساخت سیمان پوزولانی مفقود شد و در نهایت، در سال ...
هیدراتاسیون سیمان همانند بسیاری از فعل و انفعالات شیمیایی حرارت زا بوده و حرارت هیدراتاسیون به مقدار حرارت تولید شده (به ژول یا کالری) در اثر هیدراتاسیون کامل هر گرم سیمان اتلاق می شود. روش ...
تعداد مواد خام مورد نیاز در هر کارخانه، به ترکیبات شیمیایی این مواد و انواع سیمان تولیدی وابسته است. یک نمونه از مخلوط مواد خام می‌تواند به گونه‌ای باشد که کلینکر پس از سوختن تقریباً از ۶۵% CaO ، ۲۱% SiO 2 ، ۵% AI 2 O 3 ، ۳% Fe 2 O 3 ...
سیمان (Cement) به این صورت تعریف میشود : «یک ماده هیدرولیکی حاصل از سوزاندن مخلوطی از آهک و خاک رس برای تشکیل کلینکر، سپس با اعمال فرآیند پودر شدن کلینکر، ماده نهایی دارای ترکیبی از خواص شیمیایی و فیزیکی خواهد بود.»
به دلایلی چون مشکل بودن انتقال و جابجایی کلینکر داغ و اثرات منفی و مخرب آن بر روی آسیاب های سیمان، لزوم دستیابی به کیفیت مطلوب سیمان و نیز حرارت قابل بازیابی از کلینکر که در حدودkcal/kg clinker 200-250 ...
کلینکر چیست؟. کلینکر یا تفاله کوره به دانه های خاکستری تیره رنگ با قطر ۳ الی ۲۵ میلی متر گفته می شود که از طریق گرمادهی به خاک رس و سنگ آهک در دمای ۱۴۰۰ الی ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد تولید می گردد و ...
کلینکر Clinker. کلینکر در تولید سیمان پرتلند، دانه‌های حرارت دیده‌ای است، که معمولا ۳-۲۵ میلی‌متر (قطر) دارند و از حرارت دادن به سنگ آهک و آلومینیوم سیلیکات (خاک رس) در طی مرحله کوره سیمان بوجود ...
سیمان (Cement)، یکی از مواد اصلی و حیاتی در ساخت و ساز است که به عنوان پایه‌ای برای ساخت دوغاب، ملات و بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد.
کلینکر سیمان که در انگلیسی با عبارت clinker شناخته میشود، همانطور که در شکل زیر مشاهده می‌کنید، محصولی است که در فرایند تولید سیمان پرتلند خاکستری و سیمان پرتلند سفید از کوره سیمان پزی …
سیمان پرتلند در برابر هر نوع شرایط آب‌وهوایی مقاوم است و عملکرد، حجم و ظاهر خود را حفظ می‌کند. 3. چسبندگی زیاد. سیمان پرتلند بعد از عمل‌آوری و سفت شدن چسبندگی فوق‌العاده‌ای دارد و غیرممکن ...
سیمان را در فرایند تولید می توان با اضافه نمودن ۵ تا ۱۰ درصد دانه های رنگی تولید کرد. از این نوع سیمان نیز بیشتر برای امور تزئینی استفاده می شود.
کلینکر چیست؟. 23 مرداد 1402. کلینکر ماده‌ای است که در فرآیند تولید سیمان به دست می‌آید و نقش اساسی در تولید سیمان دارد. این ماده به عنوان مواد اولیه اصلی در تولید سیمان استفاده میشود. کلینکر در ...
سیلیس (Sio2) سیلیس که یکی از مواد تشکیل دهنده سیمان است، اغلب در سنگ‌های طبیعی یافت میشود و یکی از مواد تشکیل دهنده‌ی اصلی در ساخت سیمان پرتلند است. به سیلیس در هنگام فرایند تولید سیمان گرما ...
از این میزان سیمان صادراتی 328 هزار تن متعلق به صادرات کلینکر بوده است. صادرات کلینکر سیمان به ارمنستان از طریق حمل و نقل زمینی و حتی راه‌آهن انجام میشود. باتوجه‌به وجود مرزهای مشترک بین ...
تولیدکنندگان سیمان، مواد خام سیمان را در کوره ای با پوشش آجرهای نسوز. دمای بالای ۱۴۰۰ درجه سانتیگراد مواد افزودنی را ذوب می کند که سنگ آهک را مایع می کند تا با سیلیس واکنش داده و کلینکرها را ...
کلینکر بلیت سولفوآلومینات کلسیم ترنزیت (BCT) – کلینکر BCT نوعی کلینکر نوآورانه است که ۳۰ درصد کمتر دی اکسید کربن تولید می کند.
کولر کلینکر یکی از مهمترین و بحرانی ترین مناطق در زمینه تعمیر و نگهداری و فرایند تولید در کارخانه سیمان است. با بیش از 30 سال تجربه در زمینه ساخت کولر کلینکر و نصب بیش از 500 عدد از این گریت کولرها در سراسر جهان به اثبات ...
نتیجه کلینکر نامیده می شود که ندول های گردی بین 1 تا 25 میلی متر هستند. کلینکر در آسیاب سیمان به صورت پودر ریز آسیاب می شود و با گچ مخلوط می شود تا سیمان ایجاد شود.
در تولید سیمان پرتلند از مواد خام با درصد مشخصی استفغاده می شود. در هنگام تولید این محصول باید بین ۲۲ تا ۲۵ درصد مواد رسی و ۷۵ تا ۷۸ درصد در مواد خام مورد نیاز وجود داشته باشد. خاک با چنین ویژگی در طبیعت به نرت یافت می وشد ...
این ماده از آسیاب کردن مخلوط 6 تا 20 درصد سنگ آهک ویژه همراه با درصد مناسبی سنگ گچ (سولفات کلسیم متبلور) و حداقل به میزان 80 درصد کلینکر سیمان پرتلند تولید میشود.
