ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
در فرایند ریخته‌گری ، مدل ماکتی از شیء ای است که قرار است ریخته‌گری شود. از مدل برای آماده کردن حفره ای که قرار است در طول فرآیند ریخته‌گری در آن ماده مذاب ریخته شود، استفاده می‌شود. [۱] [۲ ...
شاید فکر کنید که شن و ماسه همواره با هم استفاده می‌شوند، اما همیشه اینگونه نیست و در برخی موارد به صورت جداگانه نیز از آن‌ها استفاده می‌شود. این مصالح سنگی، تقریبا در هر صنعتی که فکرش را بکنید کاربرد ادارد، از ریخته ...
ریخته گری ماسه ای ، در متالکست ، همراه با ۱۰ نکته طلایی ریخته گری ماسه ای ، این نوع ریخته گری در قالب‌های ماسه‌ای از قدمت بالایی برخوردار است. به گفته تاریخ نویسان این صنعت کهن در چین باستان ظهور کرد و در جنگ‌های جهانی ...
دستگاه قالب گیری ریخته گری ماسه ای سبز برای تولید ریخته گری ماسه ای دستی و به سادگی اتوماتیک ، راه حل قالب اقتصادی است. دستگاه قالب گیری فشار Jolt به فضای کف بزرگ احتیاج ندارد. و انعطاف پذیر است که ماشین آلات قالب ریزی را ...
انواع ریخته‌گری با مدل تبخیری کدام هستند؟. ریخته‌گری با مدل تبخیری، به دو روش «ریخته گری لاست فوم» (Lost- Casting) و «ریخته گری کامل قالب» (Full-Mold Casting) اجرا می‌شود: ریخته‌گری به روش لاست فوم: روشی ...
ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهاست. روش ریخته گری دقیق از انواع روش‌های ریخته گری است که در آن یک مدل مومی یا پلاستیکی به درون دوغاب مواد نسوز فرو برده می‌شود.
ریخته گری ماسه ای از روش های تولید قطعات (3 ماسه کاربردی و مهم) آشنایی با روش ریخته گری ماسه ای یکی از روش های پرکاربرد در تولیدات صنعتی و مزایا و معایب این روش- sand casting- معرفی قسمت های مختلف آن.
هدف از بازنگری مبحث ریخته‌گری در آیین‌نامه و مقررات حفاظت فنی در ریخته‌گری، آهنگری و جوشکاری مصوب ۲۰ /۸ /۱۳۴۷، به روزرسانی و تطبیق مواد آن با شرایط روز صنایع، پیشرفت تکنولوژی و ایمن‌سازی محیط کارگاه و صیانت از نیروی ...
ماسه از دانه‌های بسیار ریز تشکیل شده است در حالی که شن دانه‌های بزرگ‌تری نسبت به ماسه داشته و بزرگی آن تا ۱۵ میلی‌متر هم می‌رسد.
سفارشی سازی فولاد Hanrui: ریخته گری فولاد سرمایه گذاری، ریخته گری فولاد سل سیلیس، قطعات فولادی ریخته گری شن و ماسه، آهنگری فولاد، سفارشی سازی فولاد ویژه و راه حل.
شن و ماسه هر دو از مصالح دانه‌ای هستند که در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرند. مورد اولی که باعث تفاوت شن و ماسه می‌شود، اندازه آن‌هاست. که شن‌ها از ماسه درشت‌تر و دارای دانه‌هایی به اندازه ۶ تا ۰.۲ میلی‌متر ...
اغلب تولید قطعات ریختگی در ماسه انجام می شود. ریخته گری ماسه (Sand casting)، فرآیندی است که در آن از ماسه برای قالب گیری استفاده می شود. ماسه لازم برای یک تن ریخته گری حدود ۴ تا ۵ تن است. نسبت مصرف ماسه به فلز، بسته به نوع، اندازه ...
در آلیاژهای آلومینیوم-سیلیکون هایپریوتکتیک (سیلیکون بیشتر از 11.7%)، پالایش سیلیکون اولیه در ماسه و ریخته گری قالب دائمی با افزودن 0.05% P انجام می شود. این آلیاژها، افزودن فسفر باعث بهبود متوسطی ...
– قطعه تولیدشده با ریخته گری آلومینیوم ابعاد و اندازه‌ای کاملاً متناسب با ابعاد نمونه اولیه یا به‌اصطلاح Near Net Shape دارد. به همین خاطر دیگر نیازی به فرآیندهای ماشین‌کاری ثانویه وجود ندارد.
ماسه چراغی به صورت آماده به مصرف و در دانه بندی های مختلف عرضه می شود. این ماسه پس از قالب گیری در ریخته گری ها، تحت حرارت به استحکام لازم می رسد. شرکت های عرضه کننده ی ماسه چراغی، رزین های اوره فرمالدهید و فنول فرمالدهید ...
ریخته گری به ۵ دسته تقسیم‌بندی می‌شود که شامل ریخته گری پیوسته، ریخته گری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسه‌ای است. در ادامه به توضیح هر کدام ...
روش کار با قالب خاک ماسه. سیمان را داخل استبلی ریخته، روغن را به آن اضافه کرده و ظرف را روی حرارت شعله گاز می‌گذاریم و آنرا به آرامی هم می‌زنیم تا جایی که حرارت آن دست را بسوزاند. در این مرحله ...
در مقایسه با ماسه کرومیت درجه نسوز، ماسه کرومیت ریخته گری باید دارای محتوای Cr2O3 بالا و توزیع ذرات خوب باشد. شن و ماسه کرومیت ریخته گری به ریخته گری کمک می کند تا سطح صاف ریخته گری فولاد را بدست ...
فرایند ریخته گری ماسه ای (Sand Casting) یک روش در حوزه ریخته‌گری فلزات است که در آن از ماسه به‌عنوان ماده اصلی برای ایجاد قالب استفاده می‌شود. قطعات حاصل از این نوع ریخته‌گری در واحدهای تولیدی خاصی ساخته می‌شوند که به ...
در ریخته گری شن و ماسه، فلز مذاب توسط نیروی گرانش یا نیرو در یک حفره قالب ماسه قابل مصرف ریخته می شود. این شن ماسه ها با عنوان ماسه ریخته گیری شناخته می شود. یک شی 3 بعدی که توسط این فرآیند تشکیل می شود ریخته گری نیز نامیده ...
شن و ماسه ریخته گری سرامیک ، که به آن شن و ماسه سرامیکی ذوب شده نیز گفته می شود ، نوعی ذرات سرامیکی شکل کروی ساخته شده توسط بشر است که با مقاومت در برابر انعطاف پذیری بالا ، انبساط حرارتی کم ساخته شده توسط پاشش ذوب شده از ...
بسیاری از قطعات ریخته گری سوراخ‌های داخلی دارند (فضاهای خالی) یا برخی حفره‌های موجود در ساختار آن‌ها از هیچ کجای قالب قابل‌دسترسی نیستند. این سطوح درونی به‌وسیله ماهیچه‌ها ایجاد می‌گردند. ماهیچه‌ها از طریق آمیختن ماسه با یک سری چسب‌های خاص تهیه می‌شوند. این چسب باعث می‌شود که وقتی ماهیچه را در دست می‌گیریم شکل خود را حفظ کند. قالب از طریق قرار دادن...
از روش های اجرای ریخته گری دقیق می توان به «ریخته گری ضد جاذبه» (Counter Gravity Casting) و «ریخته گری لاست فوم» (Lost- Casting) اشاره کرد. از متداول ترین مواد قابل استفاده در ریخته گری دقیق می توان به ...
سیلیس را از معادن معدنی استخراج می کنند و بعد از گذراندن مراحل فرآوری مختلف شن سیلیس و ماسه سیلیسی به دست می آید. سیلیس فرآوری شده که به عنوان قالب در صنایع مختلف کاربرد دارد ماسه سیلیس ریخته گری می گویند که بعد از فرآوری ...
شن و ماسه صنعتی که اغلب "سیلیکا"، "شن سیلیس" و "شن کوارتز" نامیده می شود، شامل ماسه ها و شن هایی با محتوای دی اکسید سیلیکون بالا (SiO2) است. از این ماسه ها در شیشه سازی استفاده می شود. برای کاربردهای ریخته گری، ساینده و ...
بیش از 40 سال تجربه در زمینه ریخته گری و تولید قطعات صنعتی در صنایع مختلف
شن و ماسه ریخته‌گری به طور گسترده برای ریخته گری های آهن و فولاد با اندازه متوسط و بزرگ که در آن صافی سطح و دقت ابعاد، بسیار مهم می‌باشد، استفاده می شوند.
در قسمت‌های قبل که به انواع سیلیس پرداختیم، به بعضی از کاربردهای این ماسه در صنعت و زندگی روزمره مردم اشاره نمودیم. بر اساس تحقیقات بیشترین مصرف ماسه سیلیسی در صنعت ریخته گری فلزات می‌باشد ...
حداقل ضخامت دیوار برای ریخته‌گری کامل قالب ۲٫۵ میلی‌متر (۱۰٫۱۰ اینچ) است. تحمل به ابعاد استاندارد ۰٫۳٪ است و پوشش سطحی معمول از ۲٫۵ تا ۲۵ میکرومتر (۱۰۰ تا ۱۰۰۰ میکرون) RMS است. محدوده اندازه‌گیری از ۴۰۰ گرم (۰٫۸۸ پوند) تا ...
محمود سالار دهقان. عضو هیئت مدیره. 0263-4760023-6. کارخانه ریخته گری سالار دهقان در سال 1376 قعالیت خود را به صورت حرفه ای در زمینه تولید قطعات فولادی شامل قطعات سنگ شکن، فولاد های منگنزی (هادفیلد) و ...
ریخته گری ماسه ای. ریخته‌گری فلزات روشی است که طی آن فلز مذاب در قالب ریخته می‌شود که حاوی حفره توخالی به شکل هندسی مطلوب است و هنگامی که مذاب فلز خنک شود، یک بالک جامد تشکیل می‌شود. اصطلاح ...
شن و ماسه ریخته گری سرامیک عملکرد اصلی برجسته ای را ارائه می دهد و برای ریخته گری هایی که دارای هسته های مقطع نازک و طرح های پیچیده هستند توصیه می شود. این به افزودنی کمتری از چسب نیاز دارد و در ...
ریخته‌گری آهن انواع مختلفی دارد؛ اما مدل ماسه‌ای آن بیشتر به گوش مصرف‌کنندگان خورده است. متریال قالب در ریخته‌گری ماسه‌ای همان‌طور که از نامش پیداست، شن و ماسه هستند. قالب‌های ایجادشده با شن و ماسه بسیار مقاوم بوده ...
چرخه فرآیند ریخته گری شن و ماسه شامل شش مرحله اصلی است که در زیر توضیح داده شده است. قالب سازی – اولین مرحله در فرآیند ریخته گری شن و ماسه ایجاد قالب برای ریخته گری است. در یک فرآیند قالب مصرفی ...
آیریش در سیستم های تهیه ماسه قالب گیری پیوند شده با بنتونیت تخصص دارد وبرای چندین دهه با ریخته گری ها، تولید کنندگان سیستم های قالب گیری و سازمان های تحقیقاتی همکاری نزدیک داشته است. سیستم‌های پردازش شن و ماسه آیریش در ...
