فلزات قابل بازیافت، مراحل و اهمیت بازیافت ضایعات در ایران و جهان | آهن

میزان بازیافت‌پذیری فلزات مختلف یکسان نیست. برای مثال حدود ۶۷ درصد از فولاد قراضه و ۳۵ درصد از مس بازیافت می‌شوند. اما به صورت کلی انرژی مصرف‌شده برای بازیافت ضایعات فلزی نسبت به انرژی مورد نیاز برای تولید اولیه‌ آن ...

جداسازی طلا

اسیدکاری با اسید نیتریک و تیزاب کاری، روش دیگری است که توسط بسیاری از افراد برای جداسازی طلا از ناخالصی ها و فلزات مزاحم استفاده می شود و البته بیشتر در حجم های کوچک و کارگاهی و برای موادی نظیر خاک و سنگ طلا، جواهرات ...

استخراج آهن در سطح ایران و جهان، روش‌های استخراج آن و فرآوری سنگ آهن

استخراج روباز (سطحی) و استخراج زیرزمینی دو روش اصلی برای استخراج سنگ آهن هستند که با توجه به عمق سنگ آهن، شکل آن و مسائل اقتصادی، می‌توان آن‌ها را به کار برد. سنگ‌ آهن چیست و انواع آن. سنگ آهن ...

استحصال قلع (Sn) از کانسنگ آن

استحصال قلع (Sn) از کانسنگ آن عمده مصرف قلع در صنعت لحیم کاری می‌باشد. مصرف قلع در این صنعت به دلیل تقاضای زیاد کشورهای ایالات متحده آمریکا، ژاپن و با سهم کمتری در دیگر کمتری کشورهای صنعتی به میزان قابل توجهی افزایش یافته ...

فلز قلع چیست؟ تاریخچه و ویژگی های آن

عنصر قلع با علامت اختصاری Sn در گروه 14 جدول تناوبی همراه با نافلزاتی چون کربن، سیلیسیم و ژرمانیوم قرار گرفته است این عنصر در زبان انگلیسی با نام Tin و در زبان لاتین به نام Stannum شهرت داد. فلز قلع 49 امین عنصر فراوان پوسته زمین ...

تمام مطالبی که باید درمورد استخراج آهن بدانید + جدول اطلاعات معادن

تولید فولاد از آهن خام از طریق فرآیند اکسیژن پاره را می‌توان در ۴ بخش خلاصه کرد: 1) ذوب آهن خام: ابتدا آهن خام را درون این مبدل یا همان کوره ذوب آهن بارگیری کرده و آن را تا زمانی که به مایع مذاب ...

استحصال و فرآوری مس چگونه است؟ فرآیند تولید و فرآوری مس اکسیدی و

فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (در برخی موارد حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت به محصولاتی ...

جدول واکنش پذیری (سری واکنش پذیری) چیست؟

جدول یا سری واکنش پذیری (Reactivity Series of Metals) جدولی است که در آن فلزات بر اساس واکنش پذیریشان دسته بندی شده اند. معمولا این جدول فقط شامل فلزات رایج است ولی می تواند همه عناصر و حتی آلیاژها را نیز دربرگیرد. طبق جدول واکنش ...

گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن

گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت کنسانتره در ساخت گندله ...

کوره ذوب آهن؛ تاریخچه، کاربردها، نحوه ساخت و روش کار انواع کوره ذوب آهن

در این مرحله، کوره از طریق دهانه بالایی خود با لایه‌هایی از سنگ آهن، کک، سنگ آهک و سایر مواد شارژ می‌شود. سنگ آهن به صورت هماتیت (Fe2O3) یا مگنتیت (Fe3O4) شارژ خواهد شد. کک نیز به عنوان سوخت به آن افزوده می‌شود و شرایط لازم ...

همه چیز درباره سرب | تاریخچه | ویژگی‌ها | کاربرد | استخراج و انواع سرب

سرب یک عنصر شیمیایی است که در جدول تناوبی با نماد Pb و شماره اتمی ۸۲ قرار دارد. این فلز سنگین، نرم و قابل انعطاف است و به رنگ خاکستری آبی می‌باشد. سرب یکی از عناصر است که از قدیمی‌ترین زمان‌ها تا به امروز در بسیاری از ...

همه چیز درباره فلز قلع | تاریخچه | ویژگی‌ها | استخراج | ذوب قلع و اشکال آن

قلع به انگلیسی (Tin) عنصری شیمیایی با علامت اختصاری Sn به زبان لاتین Stannum با شماره ۵۰ در جدول اتمی است که هم‌گروه با نافلزهایی مانند ژرمانیوم، کربن و سلسیوم است این فلز سهمی در حدود ۰/۰۰۱% را در پوسته زمین دارد.

شمش قلع چیست و در چه مواردی قابل استفاده است؟ | آهن هایپر

شمش قلع سرب دار: با توجه به مبحث شمش قلع چیست و در چه مواردی قابل استفاده است؟ باید ذکر شود یکی از انواع شمش قلع، شمش قلعه سرب دار است. این شمش با نام ۳۷/۶۳ درصد در بازار شناخته می‌شود و در بین مصرف کنندگان طرفداران زیادی ...

فرآوری سرب

در نهایت سرب مذاب تصفیه می‌شود و روش‌های پیرومتالورژی معمولاً برای حذف اجزای غیر سرب باقی‌مانده از مخلوط استفاده می‌شود، به عنوان مثال فرایند Betterton-Kroll و فرایند الکترولیتی Betts. فلزات غیر سرب معمولاً به سایر کارخانه ...

استخراج سنگ ‌آهن و فرآوری سنگ ‌آهن و معدن

همه‌چیز را در مورد نحوه استخراج سنگ ‌آهن و فرآوری آن برای فولادسازی یاد بگیرید. با روش‌های استخراج و نکات فرآوری بهینه و با بازدهی بالای سنگ آهن آشنا شوید.

آزمایش کلرید قلع

آزمایش کلرید قلع. آزمایش کلرید قلع یکی از مهمترین مراحل استخراج طلا و نقره از منابع گوناگون اعم از خاک طلا و نقره، جواهرات و ظروف مستعمل، قطعات و بردهای الکترونیکی است. این مرحله آنقدر مهم است ...

فرایند و مراحل استخراج آهن چگونه است؟

فرایند و مراحل استخراج آهن چگونه است؟. 11153559875. 1 سال پیش - خواندن 8 دقیقه. آهن در هرجایی از زمین یافت می‌شود این فلز در انواع مختلفی از سنگ‌های معدن و در بدن گیاهان و جانوران یافت می‌شود. این ...

قلع چیست و از کجا می‌آید؟ | فولادینو

قلع چیست؟. قلع یک فلز نسبتا نرم، با رنگ سفید-نقره‌ای است که در سراسر جهان برای آبکاری، لحیم‌کاری و بسیاری از کاربردهای دیگر استفاده می‌شود. نام دیگر قلع، آرزیز است و به انگلیسی به آن Tin گفته ...

آهن چگونه کشف شد؟ | تاریخچه کشف آهن

استفاده از آهن و استخراج آن را شرایط طبیعی و نیاز مردم تعیین می کرد. برای مثال در سرزمین هایی که با کمبود برخی ذخایر طبیعی مانند قلع و مس مواجه بودند استخراج و استفاده از آهن بیشتر انجام می شد.

استخراج آهن چگونه انجام می شود؟ (بررسی مراحل آن)

سنگ آهن چیست؟. مزایای استخراج سنگ آهن - مراحل استخراج سنگ آهن - بررسی روش روباز و زیرزمینی - فرآوری سنگ آهن - ذوب شدن آهن.

پیرومتالورژی

نمونه‌هایی ار عناصر استخراج شده توسط فرایندهای پیرومتالورژیک عبارتند از اکسید عناصر کم واکنش نظیر آهن ، مس ، روی ، کروم ، قلع و منگنز. [۲] تولیدات فلزات از زمان‌های قدیم تا پایان قرن نوزدهم ...

قلع چیست؟ | خواص فلز قلع برای بدن + معرفی 9 کاربرد قلع

فلز قلع، یکی از عناصر جدول تناوبی است که با علامت اختصاری Sn ، نمایش داده می شود. این فلز یکی از پر مصرف ترین فلزات در ساخت ترکیبات فلزی و آلیاژهای صنعتی است. همچنین خواص فلز قلع برای بدن نیز مهم کاربردی است.

صفر تا 100 آشنایی با فرآیند استخراج فلزات

برزیل، چین، روسیه، استرالیا و آفریقا بیشترین ذخایر سنگ فلزی (metal ore) را دارند و سنگ آهن (iron ore) بیشترین استخراج معدنی در سراسر جهان را دارد. سنگ آهن حدود 94 درصد از 3.2 میلیارد تن فلزات استخراج شده در سال 2019 است و 98 درصد از آن ...

مس؛ کاربردها و آلیاژهای آن

برخی از کاربردهای مس و آلیاژهای آن. مجسمه‌سازی (مثلاً مجسمه آزادی در ایلات متحده شامل ۸۱۱۹۴٫۴ کیلوگرم Cu است.) بیشتر سرویس‌های قاشق چنگال (flatware) (قاشق‌ها، چنگال‌ها و چاقوهای نقره نیکلی دارای ...

فرآیند تولید آهن

در این مقاله به بررسی در مورد آهن و روشهای استخراج آهن و انواع و روش های تولید آهن و معرفی انواع کوره های آن میپردازیم با ما همراه باشید ... ادامه مطلب

کاربردها و نحوه فرآوری سنگ‌آهن

مگنتیت دارای فرمول شیمیایی Fe3O4 و حاوی 72 درصد آهن است. این ماده معدنی مغناطیسی سیاه رنگ است و یکی از منابع اصلی آهن مورد استفاده در سراسر جهان است. هماتیت دارای فرمول شیمیایی Fe2O3 و حاوی 70 درصد آهن است. اگرچه این نمونه خاصیت ...

آهن

آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه جرم ، بزرگ‌ترین عنصر سازندهٔ کرهٔ زمین ...

صفر تا صد کنسانتره آهن | نحوه تولید آن | بررسی کاربرد کنسانتره آهن و

در آخر سنگ آهن پرعیار، خشک شده و به ذراتی با رطوبت بین ۹ تا ۱۰ درصد تبدیل می‌شود. بعد از جداسازی و خشک کردن آب کنسانتره، این محصول را به انبار منتقل کرده و در آنجا ذخیره می‌کنند. بیشتر بخوانید ...

صفر تا صد فرآیند تولید سنگ آهن | ایران فرمینگ

برای تولید سنگ آهن دانه بندی شده فرآیند فرآوری به صورت خشک و بدون آب صورت می پذیرد و معمولاً خوراک این فرآیند، سنگ آهن با عیار ۵۰ درصد است و محصول فرآیند نیز، سنگ آهن با عیار ۶۰ تا ۶۸ درصد در دو ...

عنصر آلومینیوم و فرآیند هال — از صفر تا صد – فرادرس

فرآیند هال به کمک یک سلول احیائی (Reduction Cell) از جنس استیل به ابعاد 8 در 4 متر و به عمق 1 متر اجرا می‌شود. در کف و دیواره‌های این سلول، یک آستر از جنس گرافیت (کربن) وجود دارد که به عنوان کاتد بکار می ...

آهن اسفنجی چیست؟ | کاربردها و روش تولید DRI

فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2 ...

استخراج آهن چگونه انجام می شود؟ | مراحل تولید آهن به زبان ساده