ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
روند گندله سازی. 1) مخلوط کردن/نو ترکیبی. 2) گندله سازی. تجهیزات مورد نیاز برای ساخت گندله سنگ آهن. دیسک گرد کننده ی. استوانه ی گرد کننده ی. 3) سخت سازی گندله ها. اعمالی که برای بهتر شدن فرآیند گندله ...
فولادسازی یک صنعت مهم و حیاتی است که ده‌ها محصول فولادی در بستر آن تولید می‌شوند. این صنعت از قرون وسطی گرفته تا عصر مدرن به پیشرفت صنایع کمک شایانی کرده است. با رشد فولادسازی در دنیا، صنایع مادر نیز گسترش یافتند و به ...
به منظور تحقق اهداف محیط زیستی شرکت ذوب آهن بیستون و بهینه سازی مصرف آب و کاهش برداشت آب از منابع طبیعی، تحقیقات میدانی و محاسبات علمی و عملی طرح استفاده از آب برگشتی از کوره‌ها صورت گرفت و پس ...
گروه صنعتی اتحاد فعالیت حرفه ای خود را از سال ۱۳۹۰ آغاز نموده و طی این مدت تجارب ارزنده ای در زمینه تامین و توزیع در صنعت فولاد کشور و صنعت ماشین سازی داشته است که منجر به تشکیل مجموعه کار آمد در زمینه فروش و عرضه آهن آلات ...
تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...
گندله سازی و کنسانتره آهن ، با توسعه صنعت فولاد نحوه تهیه مواد آن اهمیت یافت. در این مقاله با فولادکاران تهران همراه باشید. ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵
مدل‌ها نمایش یا نقشه‌ای از پدیده‌ها، واقعیت‌ها، رویدادها، مفاهیم و موضوعات هستند که سه ویژگی دارند: ۱) با حذف جزئیات و اجزایی که اهمیت نداشته‌اند ساده شده‌اند. ۲) کوشیده شده که رابطهٔ میان ...
وجود کربن در فولاد اصلی‌ترین تفاوت فولاد و آهن به شمار می‌رود. میزان کربن در فولاد می‌تواند از 0.002 تا 0.02 (به بیان دیگر 0.2 درصد تا 2 درصد) باشد.
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
واحد فولاد سازی شرکت آهن و فولاد ارفع در خرداد ماه سال 1392 مهیای بهره برداری شده و در خرداد ماه همان سال تولید فولاد در این واحد آغاز شده است. نقطه عطف موجود در کارنامه واحد فولاد سازی" شرکت آهن و فولاد ارفع"، دست یابی به ...
مجتمع معدنی و صنعت آهن و فولاد بافق. طرح فولاد بافق، از پروژه‌های عظیم فولادی ایران با هدف اجرای کامل زنجیره فولاد در کنار معدن آهن چغارت ، در راستای سیاست‌های کلی اصل 44 قانون اساسی در سال 1390 ...
میلگرد با خم 180 درجه. گاهی از نام سرتیرچه برای میلگردهای ممان منفی نیز استفاده می‌شود و دلیل آن استفاده از این نوع میلگردها در قسمت‌های ابتدایی و انتهایی تیرچه است. این نوع میلگردها حداقل ...
اهمیت این فلزات به حدی است که بشر حداقل 2000 سال است که از آن ها استفاده می کند ، به گونه ای که تمام دوره های تاریخ بشر را با نام آهن و فولاد نام گذاری کرده اند.
از زغال سنگ کک بدست می اید و در اثر تقطیر با سلول های مخصوص کک سازی در دمای ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد تهیه می شود. نقش کک در فرآیند تولید آهن و فولاد: احیاء کردن سنگ آهن. تأمین کننده حرارت. ذوب ...
آبان 1400. دوره آموزشی زنجیره تولید آهن و فولاد در مجتمع فولاد خراسان در 6 روز. اسفند ۱۳۹۹. دوره آموزشی پارامترهای دما و فشار در گندله سازی در مجتمع فولاد خراسان در 3 روز. بهمن ۱۳۹۹. مجتمع فولاد ...
ناحیه فولادسازی فولاد مبارکه اصفهان. ۱- واحد حمل مواد. وظيفه واحد حمل مواد، تخليه، آماده سازی، بارگيری، ذخيره سازی و توزيع كليه مواد اوليه و افزودنی فرايند توليد فولاد در كوره های قوس ...
محصولات توليدي واحد کلاف‌سازی. Coil Rebar Φ6-16 DIN488. Coil Plain Round Φ5.5-16 DIN10060. وضعیت کنونی پروژه. • افزایش ظرفیت از 400 هزارتن سالانه به 450 هزارتن. • انجام فعالیت های مهندسی تفصیلی پروژه با پیشرفت حدودی 72% ...
یوسف مهاجری مدیر واحد احیا مستقیم شماره 2 ناحیه آهن‌سازی فولاد مبارکه از ثبت سومین رکورد روزانه و بالاترین میزان تولید روزانه آهن اسفنجی در مگامدول‌های احیا مستقیم خبر داد و گفت: این میزان تولید با مشخصات فنی تجهیزات ...
شرکت آهن و فولاد اصفهان. شرکت آهن وفولاد اصفهان در تاریخ 10 بهمن ماه سال 1371 به صورت شرکت سهامی خاص تشکیل و درتاریخ 25 اسفندماه 1371 در اداره ثبت شرکت های اصفهان به ثبت رسیده و از ابتدای سال 1372 در ...
در این مرحله، کوره از طریق دهانه بالایی خود با لایه‌هایی از سنگ آهن، کک، سنگ آهک و سایر مواد شارژ می‌شود. سنگ آهن به صورت هماتیت (Fe2O3) یا مگنتیت (Fe3O4) شارژ خواهد شد. کک نیز به عنوان سوخت به آن افزوده می‌شود و شرایط لازم ...
پیش‌نیاز فعالیت بسیاری از صنایع، ساخت آهن و فولاد است که خود از ماده اولیه‌ای تحت عنوان گندله آهن به دست میآیند. به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron ore) می‌گویند. در این ...
این دانشنامه به سفر از سنگ معدن تا آلیاژ در فولاد سازی مدرن می پردازد و فناوری ها، چالش ها و نوآوری هایی را که فولاد سازی مدرن را شکل می دهند، بررسی می کند. ۱. سنگ آهن: منبع استحکام فولاد. سنگ آهن ...
عدم انتخاب صحیح ممکن است منجر به شکستن الکترودها یا سرریز شدن فولاد مذاب و یا حتی انفجار گردد در عمل سعی می شود از انواع قراضه در کوره استفاده شود تا معایب به حداقل برسد و عملیات کوره بهینه باشد.
فولادسازی (معرفی کامل فرآیند در 6 مرحله) فرآیند فولادسازی - مراحل فولادسازی - فرآیند ساخت آهن - ساخت فولاد اولیه - ساخت فولاد ثانویه - ریخته گری - شکل دهی اولیه فولاد - ساخت و تکمیل.
خبرنگار روح الله واصف On بهمن ۳۰, ۱۳۹۲ 0. به گزارش تاسیسات نیوز ، روز گذشته سی‌و‌چهارمین گردهمایی فصلی کمیته ملی انرژی با عنوان «نقشه راه بهینه‌سازی مصرف انرژی در صنعت آهن و فولاد» با مشارکت ...
۲.۱. بهینه‌سازی فرآیندها: با بهبود و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید فولاد، می‌توان مصرف انرژی را به حداقل رساند.
دنیای معدن: از علاقه مندان جهت حضور در «هشتمین نمایشگاه بین المللی معدن، صنایع معدنی، ماشین آلات راه سازی و تجهیزات» و بازدید از غرفه شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر دعوت به عمل می‌آید.
دراین مقاله به معرفی فرآیند HYL و تولید آهن اسفنجی به این روش می‌پردازیم. این فرآیند در ابتدای دهه 50 میلادی بصورت آزمایشی طراحی شد. اولین مشکل، عدم دست‌یابی به میزان لازم احیا در طول فرآیند بود. سرانجام اولین سیستم تولید ...
نوآوری های کلیدی آهن سازی در صنعت فولاد. ۱. فرآیندهای احیای مستقیم. نوآوری هایی مانند فرآیندهای Midrex و HYL فناوری های احیای مستقیم را معرفی کردند که از گاز طبیعی یا هیدروژن برای تبدیل سنگ آهن به ...
