ارتباط با ما

[email protected]

با ما تماس بگیرید

0086-21-58386256

نقش در فرآیند فلز

صفحه اصلی محصول

انجماد فلزات، جوانه زنی انجماد و انرژی جوانه زنی

انجماد فلزات و آلیاژها یک فرآیند مهم صنعتی است؛ زیرا اکثر فلزات با ذوب و ریخته‌گری مجدد به شکل قطعات کامل یا نیمه کامل درآورده میشوند. به طور کلی فرآیند انجماد یک فلز یا آلیاژ را می‌توان به ...

فرآیند ذوب آهن | فولاد حامیران

رایج ترین سنگ معدن ها هماتیت (Fe2O3) و مگنتیت (Fe3O4) هستند. اولین مرحله در فرآیند ذوب آهن، استخراج سنگ آهن از معادن است. این سنگ‌ ها اغلب با ناخالصی ‌هایی مانند سنگ، خاک رس و سایر مواد معدنی مخلوط ...

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی کاهش می دهد.

همه چیز در مورد طلا + خصوصیات شیمیایی و فیزیکی طلا، دمای ذوب

Au نماد شیمیایی طلا است، در اصل طلا یک عنصر شیمیایی است. نام لاتین طلا "aurum" است. نماد شیمیایی طلا "Au" برای طلا از نام لاتین آن گرفته شده است. طلا در جدول تناوبی دارای عدد اتمی 79 در گروه 11 است ...

آبکاری فلزات چیست؟ انواع و دلایل اهمیت آن | جهان شیمی فیزیک

شاید شما هم اصطلاح آبکاری فلزات را شنیده باشید، امروز در جهان شیمی فیزیک قصد داریم تا شما را با اصطلاح آبکاری و انواع و اهمیت آن آشنا کنیم.

نکات کاربردی برش لیزر فلز | کارکرد-مزایا | روتک

در این مقاله می توانید با نکات کاربردی برش لیزر فلز، مزایا، کارکرد، انواع و نکات ایمنی آن آشنا شوید.

فلزکاری

فلزکاری فرایند کار کردن با فلز برای ساخت یا مونتاژ محصولات فلزی است. فلزکاری بخش بزرگ از علوم و تمدن امروزهٔ بشریت است. این علم مطالعه خاصیت‌های تمامی فلزات را دربر می‌گیرد. این صنعت به دو بخش تقسیم گردیده‌است. اول جدا ...

خوردگی فلزات "بررسی کامل و تخصصی "

خوردگی، از بین رفتن یک جسم بر اثر عوامل فیزیکی و شیمیایی محیط اطراف خود تعریف می‌شود. تمام اجسام، چه فلزی و چه غیرفلزی، در طبیعت دچار تخریب می‌شوند. ولی خوردگی اصطلاحی است که بیشتر در مورد فلزات به کار برده …

نقش آلومینیم در فرایند گالوانیزه پیوسته

در همان زمان کوتاه 2 تا 4 ثانیه ای که فلز در مذاب روی غوطه ور است، یک لایه نازک از آلیاژ Fe 2 Al 5-x Zn x روی این لایه مانع تشکیل می گردد که حاوی حدود 45% آلومینیم، 35% آهن، و 20 تا 35% روی است.

اصول" خوردگی"، "واکنش های خوردگی" و استانداردهای مرتبط با آن

مطابق استاندارد 8044ISO ، خوردگی فلز بدین شکل تعریف می‌شود: «واکنش فیزیکی – شیمیایی متقابل بین فلز و محیط اطرافش که معمولا دارای طبیعت الکتروشیمیایی است و نتیجه‌اش تغییر در خواص فلز می‌باشد ...

مزایای فلز و کاربرد فلزات در صنعت و زندگی روزمره که باید بدانید

کشف برنز (آلیاژ مس و قلع) شیوه زندگی، شکار و جنگ انسان‌ها را تغییر داد. فلز سرب برای ساختن ظروف و انتقال مایعات عالی بود و بعدها در تولید لوله‌هایی برای انتقال آب در امپراطوری روم استفاده گردید. اما فلزی که بیش از بقیه ...

جوشکاری چیست؟ | انواع جوش، کاربرد و فرایند جوشکاری از صفر تا صد

در سال 1900 اولین تورچ جوشکاری ساخته شد. در واقع تا پایان قرن نوزدهم، تنها فرایند جوشکاری، آهنگری بود که شامل حرارت دادن فلز، ریختن در قالب و چکش کاری میشد.

فلزکاری چیست و چه مراحلی دارد؟

مراحل فلزکاری و تکنیک‌های آن در موارد مختلف تقریبا یکسان است و خروجی کار نیز تا حد زیادی به نوع فلز و خواصش بستگی دارد. بنابراین، خواص فلز نقش کلیدی را در نتیجه نهایی فلزکاری ایفا می‌کند. در کل، فرآیند فلزکاری شامل 4 ...

تاندیش و نقش آن در ریخته گری مداوم فولاد

از زمان معرفی فرآیند ریخته گری مداوم در دهه 1950، سهم فولاد ریخته گری مداوم در سراسر جهان به طور قابل توجهی افزایش یافته است. در حال حاضر این سهم حدود 97 درصد است.

حکاکی لیزری روی فلز چیست | 11 کابررد حک روی فلزات | روتک

حکاکی لیزری روی فلز چیست؟ برای مطالعه جزییات انواع روش های حک لیزری فلزات، کاربردها و معرفی دستگاه های حکاکی روی فلزات روی لینک مقاله کلیک کنید.

هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد

کک دارای کاربردهای زیادی است؛ اما مهم‌ترین نقش را در ساخت آهن و فولاد ایفا می‌کند. فقط در کشور چین سال 2015 تولید فولاد به بیش از 803 میلیون تن رسید.

عملیات حرارتی

برای دستیابی به اثر مطلوب ، فلز یا آلیاژ تا دمای مشخصی گرم می شود ، گاهی اوقات تا 2400 درجه فارنهایت نیز داغ می شود ، در آن دما برای مدت زمان معینی نگه داشته می شود و سپس سرد می شود. در حالی که داغ است ، ساختار فیزیکی فلز ، که ...

ریخته گری چیست؟ معرفی انواع ریخته‌ گری

ریخته گری به ۵ دسته تقسیم‌بندی می‌شود که شامل ریخته ‌گری پیوسته، ریخته ‌گری قالب دائمی، ریخته ‌گری دقیق، ریخته ‌گری گریز از مرکز و ریخته ‌گری قالب ماسه‌ای است. در ادامه به توضیح هر کدام ...

انواع روش های شکل دهی فلزات

کشش عمیق. فرآیند کشش عمیق از دیگر راه های شکل دهی فلزات است که به وسیله یک قالب به شکل جام و توخالی انجام می گیرد. در انجام عملیات شکل دهی با کشش عمیق قطعه فلزی بر روی قالب قرار گرفته تا به وسیله ...

فلز تیتانیوم چیست و چه کاربردی دارد؟ | 12 کاربرد تیتانیوم

مشخصات فلز تیتانیوم. به طور کلی فلز تیتانیوم مقاومت بسیار زیادی در برابر رطوبت داشته و دوام و پایداری بالایی دارد. این فلز به شدت سبک است به گونه ای که ۴۰ درصد از فولادی با مشخصات یکسان سبک تر ...

هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید! | جهان شیمی فیزیک

هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید! فلز روی (Zinc) یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۳۰ و نماد Zn و اولین عنصر گروه ۱۲ است. روی در دمای اتاق یک فلز شکننده با ظاهری نقره ای – آبی است. این فلز از بعضی ...

هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید

روی (به انگلیسی Zinc) یک بازیگر ضروری در صنایع متعدد و سیستم‌های بیولوژیکی است. این عنصر به عنوان فلز واسطه طبقه بندی می‌شود و در جدول تناوبی با نماد اتمی Zn نشان داده می‌شود. روی عمدتاً از مواد ...

معرفی صفر تا صد مس: از اکتشاف تا استخراج | پارساماین

درباب معرفی فلز مس باید بدانید این عنصر قدیمی‌ترین فلز کشف شده توسط انسان است؛ قدمت مس در جهان به بیش از ده هزار سال می‌رسد. بسیاری از منابع اکتشاف مس را به قبرس نسبت داده‌اند. البته قطعاتی ...

آهن

آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه جرم ، بزرگ‌ترین عنصر سازندهٔ کرهٔ زمین ...

فلز چیست؟ فلزات آهنی و غیر آهنی کدام اند؟ | ایمیکو

در حقیقت، در این فرآیند فلز توسط محیط اطراف خود اکسید می‌شود. به صورت معمول،‌ اکسیژن هوا در این فرآیند نقش اکسنده را دارد.

آنودایز یا آنادایزینگ چیست و چه کاربردی در آهن و استیل دارد؟

این روش که به آنادایزینگ آهنی یا پوشش اکسید سیاه نیز معروف است شامل اکسیداسیونی کنترل شده از سطوح آهن یا فولاد شده که به ایجاد لایه‌ای نازک از اکسید آهن سیاه (Fe3O4) بر روی سطح آن منجر می‌شود. این لایه علاوه بر تقویت مقاومت ...

از صفر تا صد فرایند جوشکاری الکترود دستی (SMAW)

در این فرایند حرارت حاصل از قوس الکتریکی ایجاد شده مابین الکترود مصرفی و قطعه کار، باعث ذوب و ایجاد اتصال می شود. جریان مورد نیاز جهت این نوع فرایند جوشکاری می تواند مستقیم ( DC) یا متناوب (AC) باشد. الکترود مصرفی شامل هسته ...

فرآیند تولید آمونیاک به روش هابر – شرکت صنعت آفرین ماهان

فرآیند تولید آمونیاک به روش هابر یکی از روش‌های مهم و صنعتی برای تولید آمونیاک (NH3) از نیتروژن (N2) گرفته شده از هوا و هیدروژن (H2) به عنوان ماده اولیه، است. این فرآیند به نام دانشمند آلمانی ...

آشنایی با فلز منیزیم و کاربرد های فراوانش | جهان شیمی فیزیک

آشنایی با فلز منیزیم و کاربرد های فراوانش. فلز منیزیم عنصری شیمیایی با نماد Mg است که عدد اتمی آن ۱۲ بوده و در گروه دوم از جدول تناوبی قرار دارد. این فلز جامد به رنگ خاکستری براق بوده و از نظر ...

نقش آب خنک کننده چیلر در بهبود فرآیند آنادایزینگ و آبکاری

1 . آنادایزینگ با اسید سولفوریک رایج ترین نوع فرآیند آنادایز کردن است که منجر به ایجاد یک لایه اکسید متراکم و سخت می شود که در برابر خوردگی، سایش و عوامل محیطی بسیار مقاوم است. این نوع آنادایزینگ را می توان برای دستیابی ...

فلزات جدول تناوبی عناصر – به زبان ساده + فهرست – فرادرس

فلزات کمیاب خاکی شامل تمامی ۱۵ عنصر از لانتانیدها، اسکاندیم (Sc) (Scandium) و ایتریم (Y) (Ytrium) است. در مجموع ۱۷ فلز کمیاب خاکی در جدول تناوبی وجود داریم. ۱۵ عنصر از لانتانیدها + اسکاندیم + ایتریم = …

آلیاژ چیست و چه کاربردی دارد + انواع آلیاژها

آلیاژ استیل، آلیاژ یعنی چه؟. یکی دیگر از انواع آلیاژها، آلیاژ استیل است که از ترکیب آهن و کربن (حدود ۲ درصد) تشکیل می‌شود. میزان سختی و استحکام استیل بستگی به مقدار کربن در ترکیبات آن دارد. هر ...

لینک های مربوطه