ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
فرایند ریخته گری ماسه ای (Sand Casting) یک روش در حوزه ریخته‌گری فلزات است که در آن از ماسه به‌عنوان ماده اصلی برای ایجاد قالب استفاده می‌شود. قطعات حاصل از این نوع ریخته‌گری در واحدهای تولیدی خاصی ساخته می‌شوند که به ...
از مدل‌های رفت و برگشت (Sweep patterns) برای قالب‌های متقارن استفاده می‌شود، که به صورت کانتور شکل هستند که از طریق مواد قالب‌گیری به دور یک محور مرکزی یا قطب می‌چرخند.
از همین‌رو، استفاده از قالب‌های ماسه‌ای و فراگیری روشهای تولید ماسه ریخته‌گری سیلیسی به‌عنوان راهکاری در دسترس و ارزان قیمت ارائه شد. با کمک ماسه و جعبه‌های چوبی، می‌توان طرح قطعه مورد نظر را قالب‌گری کرد، سپس ...
ریخته گری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود. قطعات ریخته گری ماسه‌ای در کارخانجات مخصوصی تولید می‌شوند که به آن کارخانه ذوب می‌گویند. بیش از ۶۰ ...
این نوع ماسه خاصیت انبساط حرارتی دارد و ضریب انبساط حرارتی آن حدوداً Cm/Cm ºC6-10×4.5 است که از ماسه سیلیسی پایین تر است و برای مواد قالب و آجر و بدنه کوره مناسب است.هدایت حرارتی این ماسه بالاتر است و سریع تر خنک می شود ( 4 برابر ...
حداقل ضخامت دیوار برای ریخته‌گری کامل قالب ۲٫۵ میلیمتر (۱۰٫۱۰ اینچ) است. تحمل به ابعاد استاندارد ۰٫۳٪ است و پوشش سطحی معمول از ۲٫۵ تا ۲۵ میکرومتر (۱۰۰ تا ۱۰۰۰ میکرون) RMS است. محدوده اندازه‌گیری از ۴۰۰ گرم (۰٫۸۸ پوند) تا ...
در این نوشته شما می توانید ویدیویی اختصاصی از ماهیچه گیری با ماسه فوران را از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید. ویدیو: نام ویدئو به فارسی: ماهیچه گیری در ریخته گری با ماسه فوران نام ویدئو به انگلیسی (در یوتیوب): - زمان ...
خط اتوماتیک قالب گیری ماسه. برای مطالعه و کسب اطلاعات بیشتر در مورد ریخته‌گری در قالب ماسه‌ای، هندبوک ریخته‌گری در قالب ماسه‌ای که توسط C.W Ammen نوشته و در سال ۱۹۷۹ منتشر شده است، به عنوان یک ...
در یک فرمول دیگر، رزین به مقدار 2-1.4 درصد و اسید در حدود 0.5-0.3 درصد وزنی ماسه به آن اضافه می شود. پلیمریزاسیون این مواد در داخل ماسه چراغی در دمای حدود 200-150 درجه سانتیگراد منجر به سخت شدن قالب می شود.
(Casting cores) در صنعت ریخته‌گری کاربردهای بسیار مهمی دارد. در واقع برای ساخت و تولید قالب‌های ریخته‌گری از جعبه‌های ماهیچه استفاده می‌شود.
همانطور که احتمالا می‌دانید، ریخته گری روشی برای تولید قطعات و ابزارهای مختلف در حوزه مهندسی است. در این روش، فلز مذاب به داخل قالب‌های نسوز ریخته شده و پس از گذشت مدت زمان مشخصی مواد داخل قالب سرد و منجمد شده و در ...
اگر شما هم قصد دارید وارد حوزه کاری طراحی قالب در صنعت شوید، باید بدانید که در حال حاضر فقط از نرم افزارهای تخصصی طراحی قالب برای انجام این کار استفاده می شود. در کشور ما و در صنعت قطعه سازی دو نرم افزار مهم و مطرح برای ...
قالب‌های دایکاست برای ریخته گری محصولات آلومینیومی هستند و ضخامت محصول تولید شده با استفاده از آن‌ها بین ۱.۵ تا ۱۵ میلیمتر است. قالب‌های ریژه نیز برای ریخته گری محصولات آلومینیومی ...
در این قسمت از مجموعه نوشته های "با ریخته گری به صورت کاربردی آشنا شویم" به بررسی ماسه CO2 می پردازیم. البته در صورتی که علاقمند باشید، پیشنهاد می کنم ابتدا ویدیوهایی از فرایند قالب گیری به روش ماسه CO2 را از عصر مواد ...
جزء اصلی در مخلوط ماسه ی قالب گیری، ماسه است. ماسه، ذرات ریز معدنی با قطر ۰٫۵ تا ۲ میلیمتر است. ماسه های مورد استفاده در فرایند ریختگی انواع مختلفی دارد که می توان آن ها را از نظر نحوه تهیه و دسترسی، شکل ظاهری و ...
با ریخته گری به صورت کاربردی آشنا شویم – قسمت چهارم: ماسه فوران. تاریخ انتشار 14 بهمن 1397. دسته بندی. ریخته گری. در قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از ...
در روش sand casting یا ریخته گری پوسته ای، قالب ریخته گری آلومینیوم با پوسته ای نازک از ماسه تشکیل شده که بعد از انجماد قالب یک بار مصرف بوده و دیگر کارایی لازم را ندارد. از جمله مزیت های این نوع ...
در این نوشته شما می توانید قالب گیری با ماسه CO2 را به صورت انیمیشن از وب سایت عصر مواد مشاهده بفرمایید.
1. مزایا. دوام بالا: قالب ریخته گری دائمی به دلیل جنس مقاوم و ساختار محکم، دوام بسیار بالایی دارند. تولید انبوه: این نوع قالب به دلیل مواد مقاوم و قابل تنظیم برای تولید انبوه قطعات مناسب است ...
در آلیاژهای آلومینیوم-سیلیکون هایپریوتکتیک (سیلیکون بیشتر از 11.7%)، پالایش سیلیکون اولیه در ماسه و ریخته گری قالب دائمی با افزودن 0.05% P انجام می شود. این آلیاژها، افزودن فسفر باعث بهبود متوسطی ...
طرح تولید ماسه ریخته گری. ریخته‌گری فلزات روشی است که طی آن فلز مذاب در قالب ریخته می‌شود که حاوی حفره توخالی به شکل هندسی مطلوب است و هنگامی که مذاب فلز خنک شود، یک بالک جامد تشکیل می‌شود ...
از این روش قالب گیری بادی ، غالبا برای تولید لوله‌های توخالی اعم از لوله‌های PVC صنعت ساختمان استفاده می‌شود. همچنین این روش در ساخت بطری‌ها شیر، بطری‌های شامپو، قطعات اتومبیل و ظروف ...
اصول ایمنی در مدل سازی و ریخته گری فرمت: Pdf صفحات: 17ایمنی ماشین های ریخته گری مخلوط کننده ماسه، قالب گیری و ماهیچه سازی فرآیندهای انجماد در کارگاه های ریخته
از روش های اجرای ریخته گری دقیق می توان به «ریخته گری ضد جاذبه» (Counter Gravity Casting) و «ریخته گری لاست فوم» (Lost- Casting) اشاره کرد. از متداول ترین مواد قابل استفاده در ریخته گری دقیق می توان به ...
خرید تجهیزات ریخته گری:سنگ تمیزکاری، پاتیل ذوب ریزی، کوره گرمکن ماسه، خط احیاء ماسه co2، میکسر مداوم، میکسر آیریش، کراشر و دستگاه تولید ماسه رزینی
در قالب گیری درجه، ماسه‌های CO2 را طوری می‌ریزند که کل قالب را پوشش دهد. بعد از ماسه CO2، ماسه‌های بادی را می‌ریزند که هم ماسه CO2 زیاد ضخیم نشود و تخریب کردن آن راحت باشد و هم هزینه کمتری را در بر ...
آزمایشگاه ماسه توانایی آزمون های مربوط به مواد قالب‌گیری و ریخته‌گری فلزات، ماهیچه و مواد ورودی را دارد و در گروه اول آزمون‌های اندازه‌گیری عدد ریزی ماسه، رطوبت، درصد خاک، استحکام و قابلیت عبور گازماسه که از اصول ...
خط توليد ملات خشك ، مرتار و پلاستر, باتری یون لیتیوم، میکس های الکترود، مخلوط الکترود، نمک لیتیوم EIRICH IRANتهران، خیابان آفریقا، تابان غربی، پلاك١٤، ساختمان اداری تابان، طبقه دوم، واحد ٢٥۰۲۱ ۸۸۷۹ ۶۶۴۰ :تلفن
قالب گیری پوسته ای که اغلب با نام ریخته گری پوسته ای شناخته می شود یک فرآیند ریخته گری با قالب مصرفی است که برای ایجاد حفره قالب از یک ماسه پوشش داده شده با رزین استفاده می گردد. در مقایسه با ریخته گری ماسه ای، این فرآیند ...
اگر از ماسه چراغیِ آماده برای قالب گیری یا ماهیچه گیری به روش دستی استفاده می شود، ماسه چراغی را داخل قالب یا جعبه ماهیچه فلزی می ریزیم و قالب یا جعبه را با مشعل تا دمای تقریبی ۲۵۰-۲۰۰ درجه ...
ریخته گری ماسه ای از روش های تولید قطعات (3 ماسه کاربردی و مهم) آشنایی با روش ریخته گری ماسه ای یکی از روش های پرکاربرد در تولیدات صنعتی و مزایا و معایب این روش- sand casting- معرفی قسمت های مختلف آن.
ماسه تر ( سبز) تقريبا هيچ محدوديتي وزني براي ريخته گري قطعه سنگين ندارد ، در حاليکه ماسه خشک داراي حد وزن عملي 2300 تا 2700kg است.برخي مواقع قالب ماسه اي خشك يا قالب ماسـه اي که فقط سطوح محفظه آن خشك شده است براي ريختـه گـري ...
اگر از ماسه چراغیِ آماده برای قالب گیری یا ماهیچه گیری به روش دستی استفاده می شود، ماسه چراغی را داخل قالب یا جعبه ماهیچه فلزی می ریزیم و قالب یا جعبه را با مشعل تا دمای تقریبی ۲۵۰-۲۰۰ درجه ...
