ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
شرکت فولاد حامیران با بیش از 5 دهه تجربه ارائه دهنده انواع محصولات فولادی و فولاد زنگ نزن است. جهت استعلام قیمت فولاد ضد زنگ با 02162846000 تماس حاصل نمایید.
مراحل و روش‌های تولید فولاد ضد زنگ . تولید فولاد ضد زنگ یک فرآیند پیچیده است که به کنترل دقیق ترکیبات شیمیایی، حرارت و سایر شرایط تولید نیاز دارد. مراحل اصلی تولید فولاد ضد زنگ عبارتند از: 1.
در واقع فقط فلزاتی که حاوی آهن هستند دچار زنگ‌زدگی می شوند. بنابراین پاک کردن زنگ زدگی اهن یک نگرانی اصلی در میان انواع فلزات است. فلزات آهنی رایج شامل فولاد کربن (1018،14l12)، فولاد آلیاژی (4130) و فولاد ضد زنگ (304،316) هستند ...
کربنات کلسیم،همانطور که از نامش پیداست ، از یون های کربنات و کلسیم با فرمول CaCO3 تولید شده است.
حدود بیش از 70 نوع استاندارد فولاد ضد زنگ و آلیاژهای خاص آن وجود دارد، این فولاد ها (استیل ها) به شکل کار شده ( Wrought form ) و یا آلیاژ ریخته گری ( Cast alloy ) وجود دارند. همگی عموما پایه آهنی دارند همرا با 12 تا 30 درصد کرومیوم، 0 تا 22 ...
سنگ آهک در صنعت آهن و فولاد یک سنگ رسوبی طبیعی است و به وفور یافت می شود و از مقادیر زیادی پودرکربنات کلسیم (CaCO3) به شکل کلسیم معدنی تشکیل شده است. برخی از سنگهای آهکی ممکن است حاوی درصد کمی کربنات منیزیم (MgCO3) باشند. این ...
امروزه برخی از مهم ترین فرو آلیاژ های صنعتی که در تولید محصولاتی نظیر فولاد ضد زنگ و … کاربرد دارند، با کمک کلسیم تولید می شوند.
کربنات کلسیم با دارا بودن فرمول شیمیایی CaCO3، یک پودر سفید رنگ است که به عنوان افزودنی در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارد. مستربچ کربنات کلسیم از نظر کاربرد دامنه وسیعی داشته و امروزه یکی از اقلام مصرفی و مورد نیاز ...
مصرف پودر CaCO3 در تولید فولاد به اشکال مختلف و برای اهداف متفاوتی انجام می‌شود. در دسترس بودن و قیمت مناسب کربنات کلسیم باعث شده تا صنایع فولاد سراسر دنیا در استفاده از این ماده با محدودیت خاصی مواجه نباشند.
فولاد ضد زنگ چیست؟. فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل، یک آلیاژ اصلی از آهن، کروم و نیکل است که برای مقاومت در برابر خوردگی شناخته می‌شود. این فولادها به دلیل تشکیل یک لایه غیرفعال بر روی سطح‌شان ...
در سال 2021، تولید جهانی فولاد ضد زنگ کمتر از 58.3 میلیون تن اندازه گیری شد. این افزایش تقریباً 13 درصدی نسبت به حجم سال 2020 بود. به طور کلی، حجم تولید کارخانه ذوب عمدتاً در دهه گذشته افزایش یافته است.
کاربرد فولاد ضد زنگ 310S و 310 در صنایع آن‌چنان متنوع است که امروزه می‌توان از آنها به‌عنوان یکی از مهم‌ترین آلیاژهای صنعتی موجود در بازار یاد کرد.
خوردگی آرماتور در بتن فرآیند تخریب آرماتورهای فولادی به دلیل واکنش شیمیایی یا الکتروشیمیایی در بتن است که در اثر عمل دستی یا محیطی رخ می‌دهد. در اینجا آهن به اکسید آهن FeO یا Fe2O3 اکسید می شود و لایه ای در اطراف میله تشکیل ...
به طور کلی کربنات کلسیم ماده ای با سختی کمتر از ۶ موس است. به همین دلیل عموما سه خط تولید پودر کربنات کلسیم پر کاربرد پیشنهاد می شود. هر یک از این خط های تولید دارای ویژگی هایی هستند که در ادامه ...
به همین دلیل اکثر فولاد ها مراحل شروع مشترکی دارند. مرحله 1: ذوب کردن. جهت اطلاع از قیمت لوله گالوانیزه کلیک نمایید. تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی ...
انواع فولاد. تجارت فولاد و نحوه خرید فولاد. تولید فولاد از طریق کوره های ی ذوب آهن. تولید فولاد با استفاده از کوره های قوس الکتریکی. یکی از پایه های دنیای صنعت فولاد می باشد که کاربرد های ...
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد ، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
کربنات کلسیم ( Calcium Carbonate )، نزدیک به 4 درصد از پوسته زمین را تشکیل می دهد. این ماده ارزشمند را می توان از برخی منابع معدنی و سازه های سنگی استخراج کرد. برای کربنات کلسیم می توان موارد مصرف گوناگونی را نام برد که مهم ترین آن ...
کربنات کلسیم در اثر حرارت با از دست دادن《 CO2 》به آهک تبدیل می‌شود که از آن در کارهای ساختمانی، در صنعت استخراج آهن و تولید فولاد به‌عنوان کمک ذوب و برای تهیه کاربید کلسیم استفاده می‌شود. از آهک در کشاورزی برای اصلاح ...
فولادهای زنگ نزن یا فولادهای ضد زنگ ( Stainless steels ) گروهی از فولادهای آلیاژی هستند که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی عالی دارند . فولادهای زنگ نزن ( Stainless steels ) حاوی حداقل ۱۰/۵ درصد کروم هستند و فقط ...
کربنات کلسیم. کربنات کلسیم (فرمول شیمیایی: CaCO3) یک ترکیب معدنی است که استفاده‌های فراوانی در مصارف خانگی و صنعتی دارد. این ماده خام طبیعی به عنوان کلسیت، آراگونیت و وترایت نیز شناخته می‌شود ...
فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه اینجاست که با بیشتر شدن مقدار ...
فولاد زنگ نزن با اسم استنلس استیل نیز شناخته می شود. برای تولید این فولاد از میزان بالایی از کروم (دست کم 11 درصد) مصرف می شود. وجود کروم در فولاد به آن خاصیت ضد خوردگی می دهد.
از فولاد ملایم و ضد زنگ، مس و برنج محافظت می‌کند. این نوع رسوب زدا را می‌توان برای حل کردن رسوبات آهک (کربنات کلسیم) در بویلرها، گرم کننده‌ها و مبدل های حرارتی استفاده کرد.
کربنات کلسیم که با فرمول شیمیایی CaCO3 نشان داده می شود، ترکیبی است که از اتم های کلسیم، کربن و اکسیژن تشکیل شده است.
11. تیر. ریخته گری استنلس استیل (Stainless Steel Casting) با روش‌های مختلفی برای تولید قطعات متنوع با کاربردهای گوناگون انجام می‌شود. این فرآیندها شامل حرارت دادن مواد فولادی ضد زنگ تا دمایی بالاتر از ...
به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود12 تا 20 درصداست. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز است که باعث می‌شوند فولاد ضد زنگ خواص عالی داشته باشد. عناصر دیگری مانند نیکل و مولیبدن برای …
در این صفحه تعداد 2559 مقاله تخصصی درباره فولاد ضد زنگ که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند که با مراجعه به هر یک از ...
فولاد زنگ نزن از جمله آلیاژ‌هایی است که با استفاده از آهن تهیه شده و در برابر پوسیدگی، زنگ زدگی و خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد. همچنین در برابر حرارت بالا نیز مقاوم است. برای تولید این محصول از 10.5% کروم استفاده می ...
فولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن که با نام Inox Steel نیز شناخته می شود، آلیاژی ترکیبی از آهن و حداقل 10.5 درصد کروم است. این آلیاژ یک لایه نازک اکسیدی روی سطح فولاد ایجاد می کند که به عنوان لایه غیرفعال شناخته می شود. دلیل استفاه ...
