ارتباط با ما

[email protected]

با ما تماس بگیرید

0086-21-58386256

واحد تولید بوکسیت کلسینه شده از طریق کوره دوار

صفحه اصلی محصول

محصولات شرکت سدید سرام

اکسید منیزیم کلسینه از طریق کلسینه کردن منیزیت خام با عیارهای ۹۷-۸۰ درصد در کوره Multiple Hearth Furnace (MHF) در دمای ۱۰۰۰ – ۷۰۰ درجه سانتی گراد تولید می شود.

طرح توجیهی تولید اکسید آلومینیوم یا آلومینا از سنگ بوکسیت (سال 1401)

واحد کلسیناسیون که از کوره و یا کوره های دوار تشکیل شده است هیدارت آلومینیوم را تحت درجه حرارت های بین 900 تا 1250 درجه سانتیگراد تبدیل به آلومینا می نماید.

بگ فیلتر

بگ فیلتر اجزا و قطعات تشکیل دهنده بدنه آن: هاپر یا قیف بگ فیلتر: شامل قیفی با زاویه حداقل 60 درجه است که محل تجمع غبار تخلیه‌شده از دور کیسه‌ها و ذخیره آن می‌باشد. مواد از طریق باز شدن دریچه ...

بوکسیت کلسینه

بوکسیت کلسینه شده یک جزء حیاتی در صنعت دیرگداز است که اهداف حیاتی مختلفی را انجام می دهد. با خواص استثنایی و تطبیق پذیری آن، به یک انتخاب محبوب برای کاربردهای متعدد تبدیل شده است. در Kerui نسوز، ما مفتخریم که تولید کننده ...

کک نفتی ( پترولیوم کک)

کک نفتی یا پترولیوم کک (CPC)، ماده‌ی کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد و ظاهری متخلخل است که از کلسینه کردن پترولیوم کک خام (Row Petroleum Coke (RPC))، تولید می‏ شود.

بوکسیت کلسینه شده

توضیحات: بوکسیت کلسینه شده از بوکسیت غیر فلزی با دیاسپوریک بالا که در کوره دوار در دمای ۱۷۰۰-۱۶۵۰ درجه سانتی گراد زینتر شده است، حاصل می گردد. مقدار Al2O3 از ۸۲%، ۸۶% تا ۸۸% و دانسیته آن از ۲٫۸۴، ۳٫۲۲ تا ۳٫۳۳ می باشد.

توضیحات جامع درباره فرآوری کک نفتی و تقسیم بندی آن بخش دوم

کک نفتی خام در حدود ۴۰ تا ۶۰ دقیقه در داخل کوره دوار حرکت می کند و در انتهای کوره دوار (تخلیه) از طریق لوله ای با پوشش نسوز به یک خنک کننده دوار هدایت می شود.

فرآیند تولید گرافیت پر سولفور چینی یا همان کک کلسینه CPC

یکی از قدیمی‌ترین روش‌ها برای تولید گرافیت پر سولفور چینی، استفاده از کوره دوار است. اولین بار از این تجهیز در سال 1935 استفاده شد.

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...

دی اکسید منگنز

دی اکسید منگنز با فرمول شیمیایی MnO 2 ماده ای سیاه یا قهوه ای رنگ می باشد که کانی معدنی آن پیرولوزیت نام دارد و منبع اصلی تامین عنصر منگنز در صنعت می باشد. علاوه بر سنگ معدن، MnO 2 خالص را می توان در آزمایشکاه و به صورت صنعتی ...

بررسی اجزا، عمکلرد، کاربرد و ویژگی های کوره دوار

با توجه به دمای بالا و شرایط محیطی حاکم، استفاده از ورق استیل 310 و 309 انتخابی مناسب در ساخت بدنه ی کوره های دوار محسوب می شود.

کلسیناسیون

انواع مختلفی از تجهیزات برای انجام فرایند کلسینه کردن موجود است که کوره‌های دوار یکی از رایج‌ترین انواع آن هستند.

ساخت کوره دوار و اهمیت آن در صنایع معدنی | پویان طلوع سپاهان

کوره دوار یکی از تجهیزات صنعتی و پر کاربرد در صنایع تولید مواد شیمیایی و معدنی به شمار می رود. کوره دوار عبارت است از یک کوره صنعتی به شکل استوانه ای با طول بزرگ و قطر بالا که حول یک محور می چرخد. در حین فرآیند چرخش، عملیات ...

بوکسیت چیست و چه کاربردی دارد؟

بوکسیت عمدتاً شامل کانی جیبسیت (Al (OH)3)، بوهمیت (γ-AlO (OH)) و دیاسپور (α-AlO (OH)) است که با دو اکسید آهن گوئتیت (FeO (OH)) و هماتیت (Fe2O3) و کانی رسی کائولینیت (Al2Si2O5 (OH)) و مقادیر کمی آناتاز (TiO2) و المنیت (FeTiO3 یا FeO.TiO2) مخلوط شده‌است.

پودر بوکسیت | بوکسیت کلسینه سی چنگ

پودر بوکسیت (خاک آلومینیوم ؛ پودر بوکسیت) ، همچنین به عنوان آلومینا یا پودر بوکسیت شناخته می شود ، آلومینای هیدراته حاوی ناخالصی ها ، که از طریق جانبی شدن سنگهای آلومینیوم در مناطق گرمسیری و نیمه گرمسیری تشکیل شده است ...

انواع کوره های دوار و بررسی کلی مشخصات ابعادی و تولیدی آن ها

ظرفیت کوره: کوره های دوار بنا به مواد فرآورده شده و ظرفیت از قطر ۱ متر تا ۵/۴ متر و طول ۱۲ تا ۱۶۰ متر می باشند. بدیهی است در صورت افزایش ظرفیت کوره و به دنبال آن افزایش ابعاد کوره، قیمت آن نیز افزایش می یابد.

دسته‌بندی انواع ساینده‌های آلومینایی (آلومینای ذوب‌شده و زینترشده)

محبوب‌ترین ساینده معمولی، آلومینای ذوب‌شده ساخته‌شده از بوکسیت کلسینه‌شده است که حاوی 90 – 85 درصد آلومینا و 5 – 3 درصد تیتانیا است. بوکسیت کلسینه‌شده به همراه کک (عامل کاهنده) و تراشه‌های آهنی مخلوط شده و در کوره‌های ...

کوره دوار کلسینه برای تولید کننده بوکسیت

بوکسیت کلسینه تولید، مشاوره، فروش گروه صنعتی. روش تولید بوکسیت کلسینه بوکسیت کلسینه از طریق پخت بوکسیت معدنی در کوره دوار در دمای 900 الی 1700 درجه ی سانتیگراد تولید می شود.

کک نفتی کلسینه – Pishro Zob Ator :: پیشرو ذوب آتور

کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می ...

کوره دوار

کوره دوار یا کوره های گردون ( Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول محور …

کوره بوکسیت عمودی

Webموارد مصرف خشک کن های ایستاده: استفاده به عنوان پیش گرم کن در کوره های دوار آهک، دولومیت و جهت افزایش تولید و استفاده ی بیشتر از سوخت گروه صنعتی هامون، خشک کن های عمودی را بسته به درخواست و

نحوه طراحی و ساخت کوره دوار آهک Lime Rotary Kiln

کوره دوار آهک دارای کولر عمودی می باشد. خنک کننده پر شده با تهویه قابل تقسیم، آهک را تا دمای ۸۰ درجه خنک می کند و حمل و نقل و نگهداری آن آسان تر می شود. و می تواند هوای کوره ثانویه را تا بیش از ۷۰۰ ...

بوکسیت کلسینه

کوره دوار (Rotary Kiln) چیست؟. از طراحی و ساخت تا تولید انبوه. کوره دوار بطور گسترده برای ذوب چدن ها استفاده می شود. سوخت مصرفی در این کوره ها بطور عموم مازوت است، …

کوره دوار چیست؟

همچنین غبار مواد داخل کوره نیز توسط بگ فیلتر های مناسب با سایز کوره از هوا جداسازی می شود. طول کوره های دوار صنعتی از 6 متر تا 240 مترمی باشد و قطر آن ها بسته به طول کوره از 60 سانتیمتر تا 15 متر تا 7.5 ...

سولفات مس

تولید سولفات مس معمولا از طریق واکنش سولفوریک اسید با براده های مس فلزی و با کمک عوامل اکسنده مانند نیتریک اسید (HNO 3) ، آب اکسیژنه (H 2 O 2) و یا هوای داغ انجام می گیرد. (درجه دو)

فرآیند کلسینه کردن | کلسیناسیون چیست؟

کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...

بوکسیت

بوکسیت یک سنگ رسوبی است که مقادیر نسبتاً بالایی آلومینیوم دارد. این سنگ مهم‌ترین منبع آلومینیوم است. بوکسیت عمدتاً شامل کانی گیپسیت (Al (OH) 3 )، بوهمیت (γ-AlO (OH)) و دیاسپور (αAlO (OH)) است که با دو اکسید آهن گوئتیت (FeO (OH)) و هماتیت ...

اطلاعاتی در مورد کوره دوار و نحوه عملکرد آن

کوره دوار، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است که در سال ۱۸۷۳ توسط فردریک روانسوم مخترع انگلیسی اختراع شد. سوخت این نوع کوره‌ها گاز، گازوئیل و مازوت است.

اکسید منیزیم

اکسید منیزیم خالص را می توان از طریق کلسیناسیون کربنات منیزیم در کوره های دوار و در دمای حدود 1000 درجه ی سانتیگراد تولید نمود. خلوص بالای کربنات منیزیم مصرفی از اهمیت زیادی برخوردار است.

طراحی و ساخت واحد تولید دولومیت کلسینه

به طور کلی عمل کلسینه نمودن یا کلسیناسیون در علم شیمی یعنی اینکه ماده ای خاص در مدت زمان مشخصی در دمای مورد نظر مورد پخت قرار گیرد تا مواد ناخالص آن حذف شده و کاملا خشک شود.محدوده تکلیس دولومیت ...

آلومینا فیوزد چیست و چه ویژگی هایی دارد؟

آلومینا فیوزد ، نوعی جامد معدنی است با ساختاری شبیه به آلومینا (اکسید آلومینیوم) که تحت فرآیند کوره با قوس الکتریکی، از طریق عبور جریان میان الکترودهای عمودی از جنس کربن تولید می شود. گرمای تولید شده از این روش، مواد ...

لینک های مربوطه