0086-21-58386256
فولاد سازی به روش کوره بلند، تولید فولاد بر پایه اکسیژن (BOS) Basic Oxygen Steelmakingنیز نامیده میشود و روش کوره قوس الکتریکی (EAF) که متداول ترین روش تولید فولاد میباشد با نام کوره القایی شناخته شده است.
فرآیند تولید چیست؟. فرآیند تولید ( production – ساخت) روشی است برای استفاده از نهاده یا منابع اقتصادی مانند نیروی کار، تجهیزات سرمایه یا زمین برای ارائه کالاها و خدمات به مصرف کنندگان. این فرآیند ...
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
در قسمت اول این مطلب نوشتیم که: "شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای ...
کارخانه فولاد مباركه در سال 1360 در زميني به مساحت 35 کیلومترمربع در نزديکي شهر مباركه تأسیس و با توجه به دوران دفاع مقدس راهاندازی آن 10 سال بعد یعنی در مهر 1370 انجام شد. در حال حاضر کارخانه ...
برای خالص سازی از سود سوز آور NaOH استفاده میکنند. به این صورت که، پودر بوکسیت را در دمای بالا به داخل محلول سودِ سوزآور در فشار بالا حدود ۴ اتمسفر میریزند و اجازه میدهند واکنش اتفاق بیفتد در این فرایند تنها جزئی از ...
پروسه فولادسازی پروسه ای گسترده و پیچیده است. در این مقاله تلاش شده تا به ساده ترین زبان این پروسه را شرح داد و انواع روش های فولادسازی را معرفی نمود.
اگر بخواهیم بگویم خط تولید چیست؟ تعریف خط تولید یا به انگلیسی Production line یکی از مهمترین مباحث در زمینه تولیدات و صنایع است. بر فرض مثال شما فرایند تولیدات
برای تولید سنگ آهن دانه بندی شده فرآیند فرآوری به صورت خشک و بدون آب صورت می پذیرد و معمولاً خوراک این فرآیند، سنگ آهن با عیار ۵۰ درصد است و محصول فرآیند نیز، سنگ آهن با عیار ۶۰ تا ۶۸ درصد در دو ...
تولید لاستیک، یکی از صنایع بزرگ و مهم محسوب می شود که با مرور زمان و توسعه علم و تکنولوژی با پیشرفت گسترده ای رو به رو شده است. امروزه با گسترش صنعت حمل و نقل، تنوع زیادی در تولید لاستیک ها نیز به وجود آمده است و هر یک از ...
امروزه تولید فولاد در 1 سال بیش از مجموع این فلز در 10 سال تولیدشده است و فولاد در کارخانههای یکپارچه با فرآیند بازی اکسیژنی و در مینی مینها از طریق تکنولوژی EAFتولید میشود.
لازم به ذکر است که تولید فولاد از روشهای دیگری نظیر روش کوره باز نیز انجام میگیرد که با توجه به حجم تولید بسیار محدود آن در جهان که طبق آمار جامعه جهانی فولاد حدود 2.5 درصد از کل تولید فولاد ...
امروزه مهم ترین کالایی که در زنجیره تولید فولاد استفاده می شود، شمش فولادی می باشد. این محصول با توجه به نیاز صنایع گوناگون می تواند به صورت فیزیکی و شیمیایی تولید شود. شمش ها معمولا به شکل ذوزنقه تولید می شوند. طول هر یک ...
خط تولید کک متالورژی. کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده ...
مقایسه با روش Midrex. 1- تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی یک روش مقیاس کوچک میباشد. میزان تولید بهینه در هر واحد تولیدی 70 الی 105 هزار تن در سال است. در حالی که در روش میدرکس مقیاس تولید حدود 800 الی ...
عرضهی انواع محصولات با کیفیت و تکنولوژی پیشرفته در زمینه ساخت ماشینآلات پودر میکرونیزه گامی مهم در صنعت تولید مواد پودری به شمار میآید. این ماشینآلات که در فرآیند تولید و پردازش مواد پودری از جمله مواد غذایی ...
شرکت کاسپین پودر فولاد با در اختیار داشتن تجهیزات و خط تولید به روز دنیا و تمام اتوماتیک و آزمایشگاه تخصصی، ظرفیت تولید سالانه حداقل 15.000 تن پودر قالب ریخته گری، پاسخگوی نیاز تمامی کارخانجات فولادسازی کشور میباشد.
روش های تولید پودر فلزی. مهر ۳, ۱۳۹۹. ارسال شده توسط: تاراپوشش. بخش: متالورژی پودر, مطالب آموزشی. بدون دیدگاه. روش های تولید پودر فلزی. روش های فیزیکی. روش های شیمیایی. شماتیک فرآیند اتومایزیشن.
شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
روش ساخت میلگرد در اروپا. روش تولید میلگرد در ایران. زمان مطالعه: 8 دقیقه. یکی از ملاک های اساسی مشتریان برای خرید میلگرد، کیفیت محصول و استانداردهایی است که سازندگان در خط تولید خود رعایت می ...
1- تکنولوژی احیای غیر مستقیم در کوره بلند (روش بسمه) در این روش، سنگ معدن را به همراه کک (به عنوان احیا کننده) به کورههای بلند (Blast Furnace) وارد میکنند. سپس مواد مذاب را جهت تولید فولاد و حذف ...
کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگآهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندلهسازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد استفاده میشود. این خروجی از سنگ ...
در بررسی کامل نورد و انواع فرآیند نورد(Rolling) به عنوان یکی از روشهای شکلدهی موادِ دارای قابلیت مومسانی بوده و به دو صورت نورد سرد و نورد گرم انجام می گردد.
از جمله پرطرفدارترین خط تولید پودر کربنات کلسیم می توان به خط آسیاب ریموند میل اشارره کرد. به طور کلی این آسیاب ها به گونه ای طراحی شده اند که برای موادی با سختی کمتر از ۶ موس بهترین عملکرد را از خود نشان دهند. به طور کلی ...
اتمیزه کردن یکی از روشهای غالب برای تولید پودر فلزات و پودرهای آلیاژی مانند آلومینیوم، برنج، فولادهای کم آلیاژ، فولاد زنگ نزن، فولادهای ابزار، سوپرآلیاژها، آلیاژهای تیتانیم و دیگر آلیاژها است. زیرا این روش برای نرخ تولید بالا صرفه اقتصادی دارد. روش اتمیزه کردن در حدود ۵۰ سال است برای تولید پودر فلز بکار برده میشود. اتمیزه کردن یک روش ساده تبدیل م...
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
پس از رسیدن به دمای نورد شمش به خط نورد مداوم شارژ می شود. خط تولید دارای 7 استند پیش نورد و 6 استند نهایی است.
پودر فلز به طور خلاصه با عبارت PM نشان داده می شود که مخفف کلمات انگلیسی Powder metal می باشد. این مواد از ذرات ریز فلزات که به خوبی به هم فشرده شده و به حالت نهایی در آمده اند تشکیل شده اند. فرایند تولید این مواد با فرایندی که با ...
بیلت یا شمشال از فرآوردههای میانی نورد فولاد است که سطح مقطع آن کوچکتر از ۲۳۰ سانتیمتر مربع است. سطح مقطع این محصول، دایره یا مربع با عرض کمتر از ۱۵ سانتیمتر است. از شمشال بیشتر برای تولید میلگرد و سیم استفاده میشود.
در ادامه توضیحاتی راجب خط تولید پودر لباسشویی و دستگاه بسته بندی مناسب برای بسته بندی پودر لباسشویی در کارتن، جعبه و قوطی را به شما ارائه می کنیم. با ما همراه باشید با مقاله درمورد راه اندازی خط تولید پودر شوینده و خط ...
متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس میشوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده میشوند (پخت یا تف ...
شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی …
تولید کنسانتره آهن نسبت به دانه بندی سنگ آهن کمی پیچیده تر است. معمولا در این روش از فرآوری کنسانتره سنگ آهن از یک مدار ۴ مرحله ای استفاده می شود که عبارت هستند از مرحله خردایش، مرحله آسیا کنی ...
در این مقاله از آرتا الکتریک با مراحل گام به گام تولید سیم و کابل، دستگاهها و مواد اولیه آنها به طور کامل آشنا خواهید شد.