ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
کارخانه فولاد چادرملو با ظرفیت اسمی سالیانه یک میلیون تن شمش فولاد در سال 1396 مورد بهره برداری آزمایشی و متعاقبا تولید تجاری قرار گرفت. با نصب تجهیزات و ماشین آلات سیستم Hot Charging (شارژ گرم آهن ...
کارخانه گندله سازی اردکان با ظرفیت تولید سالانه 4/3 میلیون تن گندله از کنسانتره سنگ آهن در 25 کیلومتری غرب جاده اردکان-نایین در زمینی به مساحت 780 هکتار احداث گردیده است.
تولید آهن اسفنجی بر اساس گندله‌سازی یعنی گلوله‌هایی که از خرد شده سنگ‌آهن به دست می‌آیند نخست به‌صورت خام و سپس در مرحله‌ای مجزا به‌صورت پخته شده سخت می‌شوند. برای احیا به روش‌های صنعتی تولید آهن در کوره بلند یا ...
سنگ آهن هماتیت: کاربردها و ویژگی‌های هماتیت در صنعت. «هماتیت» (Hematite یا Haematite)، یک کانی دارای آهن با ترکیب شیمیایی Feo3 (اکسید آهن) است. این کانی، معمولا به صورت توده‌ای یافت می‌شود. به دلیل ...
گندله آهن از محصولات عرضه شده در آهن پویاست. برای اطلاع از قیمت گندله آهن و کسب اطلاعات بیشتر درباره این محصول با کارشناسان آهن پویا در ارتباط باشید.
سندیکا از شرکت‌های عضو درخواست کرده است در صورت علاقمندی به تولید باتری‌های ذخیره انرژی آهن-هوا و گندله آهن در آفریقای جنوبی مراتب را حداکثر تا روز سه‌شنبه 1402/08/02 به سندیکا اعلام فرمایند.
مجتمع فولاد بافق در تلاش است تا با احداث بزرگترین کارخانه گندله‌سازی، سنگ آهن فرآوری‌شده را با تبدیل به گندله آهن به کارخانه‌های فولاد کشور ارسال کند. با راه‌اندازی واحد تولید گندله ...
واحدهای گندله سازی شامل بخش ها و مراحل زیر هستند: ۱- بخش دریافت و آماده سازی مواد اولیه. مواد اولیه دریافتی و چگونگی آماده سازی، دریافت، انباشت و برداشت آن ها به شرح زیر است: الف: کنسانتره آهن ...
گندله چیست؟. گندله سنگ آهن طبیعی که با عبارت pellets iron ore در زبان انگلیسی شناخته می‌شود، ماده‌ای اولیه برای ساخت و تولید آهن می‌باشد. برای گندله‌سازی سنگ‌های آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی ...
گندله سازی. کارخانه گندله سازی شرکت فولاد زرند ایرانیان با ظرفیت 2.5 میلیون تن تولید در جوار کارخانه کنسانتره احداث گردیده است در این کارخانه کنسانتره سنگ آهن تولیدی ابتدا وارد ناحیه ذخیره سازی مواد (Proportioning) می گردد و پس ...
تولید گندله در سال ۱۹۱۲ توسط ا.ج اندرسون سوئدی اختراع شد. اولین کارخانه گندله‌سازی در جهان نیز در سال 1955 در مینسوتا تاسیس شد. در واقع استفاده از گندله به‌عنوان ماده اولیه آهن در آمریکا به زمان جنگ جهانی دوم بازمی‌گردد ...
گندله چیست؟. معنی لغت گندله (Iron Pellet)، گلوله آهنی است که تلفظ درست آن گُندُله می باشد. این ماده، گلوله‌های کوچکی هستند که از ترکیب سنگ‌آهن با سایر محصولات ساخته می‌شوند تا موادی را ایجاد کنند ...
گندله چیست؟. نویسنده: تیم محتوای مدیران آهن. تاریخ انتشار: ۲۰ اسفند ۱۴۰۱. مدت مطالعه: دقیقه.
گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله ...
سیمیدکو يكي از شركتهاي تابعه هلدینگ فولاد خوزستان است كه بر اساس سیاستها و در راستای اهداف و چشم انداز بلند مدت آن یکی از بزرگترین تولید کنندگان کنسانتره و گندله آهن در کشور است.
در مراحل بعد با احیا گندله سنگ آهن، فولاد تولید می‌شود. کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل می‌شود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت ...
به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از مرکز اطلاع رسانی شرکت سنگ آهن مرکزی، مجتبی حمیدیان، مدیرعامل شرکت سنگ آهن مرکزی ایران بافق با اعلام این خبر گفت: تولید روزانه کارخانه گندله سازی در ۲۰ آذرماه به بیش از ۱۹ هزار تن و تولید ...
فرآیند احیای مستقیم در طی چند دهه اخیر، یکی از فرایندهای بسیار مهم در جهت تولید آهن آلات به شمار می رود. تقریبا ۷۵ درصد از کل آهن اسفنجی تولیدی در جهان با دو روش میدرکس و اچ وای ال تولید می شود. امروزه بیشتر تولید فولاد در ...
گندله چیست؟ نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است. گلوله‌هایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته می‌شوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن ...
به عنوان بخشی از تلاش‌ها برای کاهش انتشار CO 2 توسط صنعت فولادسازی ، در این مقاله فرآیند احیا مستقیم هماتیت تولید شده صنعتی با H 2 با استفاده از مدلسازی ریاضی برای ارزیابی اثر پارامترهای فیزیکی گندله (مانند قطر) و دما (600 ...
تولیدکنندگان شمش فولادی ایران بخش اول. تولیدکنندگان شمش در شمال و شمال غربی کشور اغلب حجم تولیدی حدود ۵۰ هزار تا یک میلیون تن قرار می‌گیرند و عمده تولیدات آنها، تولید شمش یا بیلت و بلوم است ...
گاز احیایی تولید شده در ریفورمر، با دمایی بین ۷۸۰-۸۷۰ درجه سانتیگراد بسته به نرخ تولید و نوع گندله وارد قسمت فوقانی کوره شده و ضمن حرکت به سمت بالا با گندله های اکسید آهن، که در جهت عکس جریان ...
ایران به سرعت در حال تبدیل شدن به بزرگترین تولیدکننده آهن اسفنجی در جهان است. با توجه به اینکه فرآیند احیای مستقیم سنگ آهن (DRI) در کارخانه‌های تولید فولاد رو به بهبود و در حال بهره‌برداری است.
اما مهمترین و پرکاربردترین نوع گندله، معروف است به گندله آهن (iron ore pellet) که در صنعت فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد. آنها در کوره‌های بلند یا کوره‌های احیا مستقیم برای تولید آهن استفاده می‌شوند. گندله‌ها بر اساس ...
کنسانتره آهن چیست؟. کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره ...
آشنایی با گندله و فرایند تولید آن. یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله ...
سنگ آهن (Iron ore) به عنوان یکی از مهمترین انواع سنگ‌های معدنی برای تولید سازه‌های فلزی مختلف کاربرد دارد. به عبارت دقیق‌تر سنگ آهن، ماده‌ای خام است که در صنایع مختلف به ویژه صنعت فولاد، پر کاربرد است. تولید فولاد از سنگ ...
شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر، یکی از بهترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی است که فعالیت خود را از سال ۱۳۹۱ شروع کرده و تولید ۷.۳میلیون تن آهن اسفنجی و ۳میلیون تن فولاد را در برنامه تولید خود قرار داده است. این شرکت که از توان ...
یزد ـ مدیر امور مالی و اقتصادی چادرملو از افزایش تولید گندله آهن در مجتمع گندله‌سازی اردکان خبر داد.
تولید کنندگان صابون ضد باکتریایی در آفریقای ... تولید کنندگان رنگدانه اکسید آهن قرمز در جنوب غربی در 20 سال گذشته ، ما به تولید تجهیزات معدنی ، ماشین آلات ساخت ماسه و آسیاب های سنگ زنی صنعتی ...
گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته می‌شود. سنگ‌آهن پس از خرد شدن، به‌صورت کنسانتره در ساخت گندله ...
