ارتباط با ما

[email protected]

با ما تماس بگیرید

0086-21-58386256

فرآیند کوره های عمودی

صفحه اصلی محصول

تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و بررسی رویکرد ایران و جهان

در تولید گندله سه روش کوره عمودی (Shaft Furnace)، کوره افقی دوار یا آلیس چالمرز (Grate Kiln) وکوره با زنجیر متحرک یا لورگی (Travelling Grate)، کاربرد صنعتی …

مصرف مکانیکی الکترودهای گرافیتی در کوره های قوس الکتریکی

همانطور که در ادامه خواهیم دید، مهم است بدانیم که این موارد به بسیاری از متغیرهای دیگر در فرآیند بستگی دارد؛ گرچه مطلوب است هزینه ها را کاهش دهیم، حداقل بهای تمام شده برای تولید یک تن فولاد بوسیله کوره قوس الکتریکی ...

اجزای کوره های صنعتی

این کوره‌ها طبق کدها و استانداردهای بین‌المللی طراحی شده‌اند که متداول‌ترین آن­ها الزامات ISO13705 (صنایع نفت و گاز طبیعی – کوره‌های سوخت برای پالایشگاه عمومی) یا مؤسسه نفتی آمریکا (API) استاندارد 560 (کوره‌های پالایشگاه ...

کوره ذوب آهن؛ تاریخچه، کاربردها، نحوه ساخت و روش کار انواع کوره ذوب آهن

یک کوره صنعتی بزرگ است که در جهت عمودی قرار می‌گیرد؛ همچنین به آن کوره بلند هم می‌گویند. هدف اصلی آن، احیای سنگ آهن و استخراج فلز آهن بوده که در واقع، نوع کوره بلند به عنوان قدیمی‌ترین روش برای احیا شناخته می‌شود و ...

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن

آشنایی با گندله و فرایند تولید آن. یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله ...

فرآیند احیا مستقیم آهن (Direct Reduction of Iron)

فرآیند HYL. HYL یکی دیگر از فرآیند های احیا مستقیم پایه گازی و تا حدی مشابه فرآیند میدرکس است. در این روش ها از کوره هایی جهت حذف اکسیژن از کلوخه و گندله سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند HYL در چندین ...

گندله، گلوله‌های حیاتی صنعت فولاد

گندله، به عنوان ماده اولیه اصلی تولید فولاد، در زنجیره تولید فولادی یک نقش بسیار مهم و ارزش‌آفرین دارد. فرایند تولید فولاد از استخراج سنگ آهن آغاز شده و از طریق کنسانتره و تبدیل آن به گندله، به مراحل بعدی ادامه می‌یابد.

رنگ الکترواستاتیک یا پودری پروفیل آلومینیوم

رنگ های پودری (رنگ الکترواستاتیک) یکی از روش های رنگ آمیزی پروفیل آلومینیومی، استفاده از ترکیبات پلیمری به صورت پاشش پودرهای پلی استر (PE) و اپوکسی – پلی استر (MX) و غیره به روش الکترواستاتیک بر ...

نگاهی به فرایندهای تولید فولاد در شرکت فولاد مبارکه اصفهان – قسمت اول

واحد آهک سازی فولاد مبارکه شامل دو کوره دوار به طول ۳۸ متر است که برای تولید ۲۷۰ هزار تن آهک پخته مورد نیاز فولادسازی طراحی شده است. برای پخت آهک، ابتدا سنگ آهک با دانه بندی ۱۸ تا ۵۰ میلی متر از معدن حوض ماهی وارد کوره های ...

کوره ذوب آهن چیست و چگونه کار می کند؟

ظرفیت کلی این کوره را می‌توان با اندازه‌گیری ارتفاع و قطر آن مشخص کرد. به طور کلی کوره بلند در ذوب آهن بسته به نیاز هر کارخانه در ظرفیت‌های متفاوتی ساخته می‌شود. این ظرفیت می‌تواند بنا به ارتفاع و قطر کوره مقداری در ...

تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی + مقایسه آن با سایر روش‌ها | آهن باما

آهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند می‌تواند در کوره‌های متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی (IF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت پذیرد. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولادسازی ...

صفر تا صد توضیحات و مشخصات کوره های دوار Rotary kiln

کوره های عمودی به صورت استوانه ای قائم است که به صورت تک شفت و دوشفت طراحی می شوند. ظرفیت تولید این کوره ها در نوع تک شفت ۵۰ تا ۱۲۰ تن در روز و در نوع دو شفت ۲۵۰ تا ۶۰۰ تن در روز می باشد. سایز سنگ ورودی در این کوره ها نیز لازم ...

نورد سرد؛ کاربرد، مزایا و فرآیند آن

نورد سرد فرآیندی است که طی آن فلز در دماهای کمتر از دمای تبلور مجدد از طریق غلتک‌ها عبور کرده تا فلز فشرده و قدرت تسلیم و سختی آن افزایش یابد.

کوره بلند چیست؟

سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...

کوره آزمایشگاهی

قیمت کوره آزمایشگاهی و انواع مختلف در حجم های متفاوت را در سایت هلدینگ KTG می توانید ملاحظه فرمایید. برای مشاهده قیمت و مشخصات روی محصول مورد نظر کلیک کنید. برای مشاوره خرید و ثیت سفارش با کارشناسان ما تماس بگیرید.

نورد،انواع نورد،آشنایی با کوره ها و قفسه های نورد، نورد

فرآیند نورد (Rolling) یکی از بهترین و کاربردی ترین روش های شکل دادن است و آن عبارت از تغییر شکل پلاستیک ماده از طریق عبور بین غلتک ها می باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله این فرآیند تولید می ...

نحوه طراحی و ساخت کوره دوار آهک Lime Rotary Kiln

کوره دوار آهک دارای کولر عمودی می باشد. خنک کننده پر شده با تهویه قابل تقسیم، آهک را تا دمای ۸۰ درجه خنک می کند و حمل و نقل و نگهداری آن آسان تر می شود. و می تواند هوای کوره ثانویه را تا بیش از ۷۰۰ ...

مقیاس کوچک کوره آهکی شافت عمودی 800T / d

کیفیت بالا مقیاس کوچک کوره آهکی شافت عمودی 800T / d از چین, پیشرو چین است کوره آهک شافت عمودی 800T / D تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق کوره آهک عمودی شفت گاز کارخانه, تولید با کیفیت بالا کوره سنگ آهک 800T / D محصولات.

طراحی کوره دوار آهک و مزایا، معایب و مشخصات Lime Rotary Kiln

طراحی کوره دوار آهک باید به طور جامع با توجه به الزامات تولید سیستم پخت و شرایط اصلی و سوخت و همچنین پیکربندی پیش گرم کن ها، پیش کلسینرها و خنک کننده ها تعیین شود. نسبت طول به قطر (L/D) کوره پیش ...

گاز‌های فرایندی روشنی بخش تولید در صنعت فولاد

مادر صنعت فولاد ایران با بازچرخانی گاز‌های فرایندی حاصل از سوختن باتری‌های واحد کک سازی و کوره بلند علاوه بر تأمین نیاز خود ۴۰ مگاوات برق هم به شبکه سراسری تزریق می‌کند.

ورق فولادی | شیوه تولید ورق فولادی توسط نورد گرم و مراحل آن

کاهش عرض تختال نیز بر عهده نورد عمودی است. در فرمت های جدید خطوط نورد ، کاهش عرض توسط بخشی به نام پرس سایزینگ انجام میشود. بعد از اینکه عرض تختال کاهش پیدا کرد، وارد ایستگاه های خشن کار نورد شده و توسط دو غلتک یا چهار غلتک ...

کوره خلأ

کوره خلاء. کوره خلأ گونه‌ای کوره است که در آن محصول در کوره هنگام فرایند توسط خلأ احاطه شده است. نبود هوا یا دیگر گازها از اکسایش-کاهش و هدررفتن گرما از محصول از طریق همرفت جلوگیری می‌کند و به ...

آشنایی با کوره القایی | فولاد حامیران

کوره القایی نوعی کوره است که از گرمایش القایی حاصل از نیروی الکترومغناطیس برای ذوب فلزات استفاده می کند. این روش یکی از بهترین روش های ذوب فلزات می باشد.

نکات مهم و ویژه برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار | پویان طلوع

نکات مهم برای تعمیر و نگهداری کوره های دوار - از آن جایی که کوره دوار یک سازه ی پیچیده می باشد در صورت خرابی آن را به فرد با تجربه بسپارید

کلسیناسیون و تشویه مواد معدنی | aramico

از سال 1960 میلادی، مدل جدیدی از کوره­های عمودی به نام کوره­های دو محفظه­ای با تکیه بر صرفه­جویی و بهینه­کردن مصرف انرژی ارائه گردید. .خصوصیت مشترک این کوره ها استفاده از 2 یا چند محفظه مجزا، مرتبط و کنار هم می­باشد که در ...

کوره اهک عمودی | کوره آهک پزی عمودی | کوره عمودی پخت آهک | پویان طلوع

همانطور که از اسم کوره مشخص است کوره به صورت لوله های عمودی و قائم است . در دو حالت تک شفت و دو قلو وجود دارد. کوره آهک عمودی از مدرن ترین و اقتصادی ترین نوع کوره آهک پزی محسوب میشود زیرا در مصرف انرژی بسیار صرفه جو می باشد ...

مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی

گندله تولیدی به منظور ارسال به واحدهای انباشت و برداشت جهت ذخیره سازی و واحدهای احیاء جهت تبدیل به آهن اسفنجی قابل مصرف در کوره های قوس الکتریکی می بایستی دارای خواص کیفی مطلوب باشد. در واحد گندله سازی از انواع سنگهای ...

کلسیناسیون و تصفیه مواد معدنی – گروه صنعتی پتروسامان

کلسیناسیون و یا پخت مواد معدنی بسته به نوع فرآیند، در کوره‌هایی با قابلیت‌های مختلف انجام می‌شود. کوره‌های دوار و انواع کوره‌های عمودی از جمله کوره‌های مورد استفاده در فرآیندهای کلسیناسیون مواد معدنی هستند.

ساخت کوره سیمان | مراحل ساخت کوره دوار سیمان | پویان طلوع

یکی از نمونه های کوره ، ساخت کوره دوار سیمان می باشد .این کوره یک لوله فولادی بزرگ با وزنی حدود 500 تن است که داخل آن با آجرهای نسوز پوشانده شده است.

ساخت کوره با آجر نسوز؛ مراحل و 5 نکته مهم آن | امیران نما

ساخت کوره در انواع مختلف آجرپزی، صنایع ذوب مانند شیشه، فلز و غیره از قدیم الایام که خشت درست شد جزو ساخته‌های بشر قرار گرفت از این رو مراحل ساخت کوره در انواع..

لینک های مربوطه