ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
ذوب مجدد الکترواسلگ (ESR) (به انگلیسی: Electro-slag remelting) که به نام ذوب مجدد سرباره الکتریکی نیز شناخته میشود، فرایند ذوب مجدد و پالایش فولاد و سایر آلیاژ ها برای کاربردهای حیاتی در هواپیما، نیروگاه‌های حرارتی، نیروگاه‌های ...
ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روش‌های ذوب کانی‌های سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال ۱۹۴۹ در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ذوب مس مورد ...
روش‌های تولید مس از سنگ معدن در صنعت، شامل دو روش عمده پیرومتالورژی [Pyrometallurgy] و هیدرومتالورژی [Hydrometallurgy] می‌باشد. روش پیرومتالورژی شامل مراحل استخراج کانسنگ، پرعیارکردن، ذوب و ریخته‌گری آند و در نهایت پالایش ...
از صفر تا 100 کوره ذوب مس - ☎️ 09128419852. از صفر تا 100 کوره ذوب مس. مقالات. از صفر تا 100 کوره ذوب مس. کوره ذوب پایه و اساس صنعت ذوب و در واقع پیرومتالورژی مس هستند. این کوره ها انواع مختلفی دارد که در ...
کاتد مس و روش‌های تولید آن. امروزه کاتد مس محصول اصلی از تولید مس است که طی یک فرایند پالایش الکترولیتی مس خالص از مس شکل نیافته جدا میشود. کاتد مس یک مربع 50 تا 80 کیلوگرمی است که گاهی وزن آن در ...
این فرآیند شامل مراحل مختلفی از استخراج مس تا تولید نهایی کاتد مس میشود. ۱. استخراج مس. در ابتدا، مس از معدن‌های مسی استخراج میشود. این فرآیند شامل حفاری، خرد کردن و پردازش معدن مس است. ۲ ...
3.بسته بندی. پس از انجام مراحل تبدیل ضایعات مس به شمش ، مس به شکل دلخواه در می‌آید و با توجه به میزان خلوصی که دارد دسته بندی شده و روانه بازار میشود. عوامل بسیاری بر قیمت شمش فلز تاثیرگذارند ...
تنوع در کوره‌های ذوب مس ناشی از نوع فلزی که در آن ذوب میشود و نیازهای خاص صنعتی است. طراحی و ساخت این کوره‌ها با توجه به این عوامل متفاوت است تا بتوان به بهترین شکل ممکن از فرآیند ذوب مس بهره ...
1- جوشکاری ذوبی FW. جوشکاری از روش‌های اتصال دائمی دو قطعه است، فرایندی که به خوبی در جوشکاری ذوبی نیز اتفاق می‌افتد. جوشکاری ذوبی جزو انواع جوشکاری است که در آن به شیوه ذوب کردن قطعه یا فلز ...
انواع ریخته‌گری با مدل تبخیری کدام هستند؟. ریخته‌گری با مدل تبخیری، به دو روش «ریخته گری لاست فوم» (Lost- Casting) و «ریخته گری کامل قالب» (Full-Mold Casting) اجرا میشود: ریخته‌گری به روش لاست فوم: روشی ...
روش مورد استفاده جهت استخراج مس به طبیعت و ترکیبات مس موجود در سنگ معدن بستگی دارد. به طور کلی سه روش اصلی برای استخراج مس وجود دارد: ذوب مستقیم (Direct Smelting) یا روش احیاء. تغلیظ کردن …
در این مطالعه آلودگی خاک های سطحی اطراف کوره ذوب مس خاتون آباد به عناصر جزئی و اصلی و منشأ عناصر آلاینده مورد ارزیابی قرار گرفته است. به این منظور تعداد 13 نمونه خاک سطحی به صورت شعاعی و در سه جهت اصلی شمال شرق، غرب و جنوب ...
روش های ذوب مس. دو روش برای ذوب مس وجود دارد، یکی پیرومتالورژی و دیگری هیدرومتالورژی. امروزه روش اصلی ذوب پیرومتالورژی است که 85 درصد تولیدات جهان را به خود اختصاص می دهد. الف. پیرومتالورژی. در ...
انواع روش های بازیافت مس. البته فرآیند بازیافت مس به دو دسته تقسیم میشود: ۱. بازیافت مس به روش مستقیم. در این روش، برخی از مس‌ها که خلوص آنها بالا است و نیازی به تصفیه ندارند را به طور مستقیم ...
فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت به محصولاتی برای استفاده روزمره تبدیل می شود. اکسید مس و سولفید مس متداول ترین انواع سنگ معدن مس بوده و به دلیل شیمی های مختلف شان، به ترتیب تحت دو...
نقطه ذوب این عنصر ۱۰۸۴٫۶۲ سانتی‌گراد یا ۱۹۸۴٫۳۲ فارنهایت است. آلیاژهای مس محتوا و مس خالص بسیار بالا هستند و خیلی سخت ذوب می‌شوند. همچنین این فلز حساسیت بالایی نسبت به گازها دارد. زمانی که فلز سخت مس ذوب میشود، Cr خود ...
جدول نقطه ذوب فلزات، فهرستی از عناصر فلزی و دمای ذوب آنها را نشان می دهد. این دماها برحسب درجه سانتی گراد (°C) و درجه فارنهایت (°F) هستند.
کوره ذوب ایده آل برای برنج / مس کنترل دقیق دما را برای رسیدن به این هدف ارائه می دهد. Aمزایای کوره ذوب برنجی / قراضه الکترومغناطیسی برنج / ضایعات مس با القای: 1، صرفه جویی در انرژی و کاهش دمای محیط ...
بنا به گفته روابط عمومی شرکت ملی صنایع مس ایران، طرح تغییر فناوری کوره ریورب ذوب سرچشمه به فلش، از مهم‌ترین طرح‌های توسعه این شرکت در۴ سال گذشته است که علاوه بر بهینه‌سازی فرآیند تولید و کاهش مصرف انرژی، در بهبود ...
فلز مس خالص با انجام فرآیندهای تغلیظ، ذوب و پالایش این سنگ‌ها تولید میشود. مس همچنین به صورت مینرالهای اكسیدی (كربنات‌ها، اكسیدها، هیدروكسی‌سیلیكات‌ها و سولفات‌ها) اما در حجم كمتر، وجود ...
12 rowsقطعات مس را باید بشکنید و جدا کنید، زیرا این کار لازمه عملیات ریخته‌گری است. کار با اسلب‌های بزرگ برای فلزات، سنگین خواهد بود و نیاز به تلاش و کار بیشتری دارد. معمولا برای انجام این عملیات از روش بلند کردن – رها کردن (drop ...
فلز مس در کوره های ذوب مس در دمای 1981.4 درجه فرانهایت یا 1083 درجه سانتی گراد ذوب میشود. این سوال که چگونه مس را ذوب کنیم یک سوال ساده است. شما به کوره ای نیاز دارید که بتواند فلز را تا دمای بالاتر از آن گرم کند و گرما را حفظ ...
تقریبا کلیه سنگ‌های معدنی مس از نوع سولفید، از جمله کالکوزیت (Cu2S)، کالکوپیریت (CuFeS2) و کوولیت (CuS)، با ذوب کردن تصفیه می‌شوند.
معرفی صفر تا صد مس: از اکتشاف تا استخراج. مس (cuprum) یکی از عناصر فلزی جدول تناوبی است. این عنصر در گروه 11 و دوره 4 جدول تناوبی عنصرها قرار دارد. فلز مس به دلیل ویژگی‌هایی نظیر شکل پذیری، رسانایی ...
کوره صنعتی نوعی کوره است که با شکل خاص خود در تکمیل فرآیند ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد. کوره های صنعتی که در صنایع مختلف به کار می روند معمولا ظرفیت بین ۱۵ تا ۲۰ لیتر که ظرفیت بالایی است ...
ذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا اطلاق میشود که به‌طور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام میشود. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت از طریق فرایند بایر در پالایشگاه آلومینا استخراج میشود.
پس از اکسیدزدایی آلیاژهای مس عمومی می توان ریخته گری واجد شرایط را به دست آورد. با این حال، آلومینیوم برنز، برنج آلومینیوم، برنز سیلیکون و غیره به راحتی اکسید می شوند تا اکسیدهای با نقطه ذوب ...
مس – کاربردها و خواص فیزیکی و شیمیایی. عنصر مس (به انگلیسی: Copper) عنصر شماره 29 از جدول تناوبی عناصر است که در تناوب 4 و گروه 11 قرار گرفته است. در ادامه با مهم‌ترین خواص فیزیکی و شیمیایی مس آشنا ...
پروژه توسعه ذوب خاتون آباد. شرح کامل پروژه. هدف پروژه، توسعه و نوسازی كارخانه ذوب مس خاتون آباد با ظرفيت توليد مس آندی به ميزان ۱۲۰۰۰۰ تن در سال است. کارخانه ذوب مس خاتون آباد قبل از توسعه با ...
الکترولیز — به زبان ساده. «الکترولیز» (Electrolysis) یا برقکافت، استفاده از جریان الکتریکی برای انجام واکنش‌هایی است که به طور خود به خودی انجام نمی‌شوند. از الکترولیز برای تبدیل مواد مختلف به ...
بررسی فرآیند و محدودیت ها و نکات آن. جوشکاری نقطه‌ای (Spot Welding)، از انواع جوشکاری مقاومتی محسوب میشود. در این دسته از جوشکاری با توجه به مقاومت الکتریکی و حرارتی مواد، اقدام به جوشکاری می ...
استخراج مس به روش‌هایی گفته میشود که برای به‌دست آوردن مس از سنگ معدن به‌کار برده میشود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در بدست آوردن کاتد های مس با خلوص بالا به اوج خود میرسد. [۱] تبدیل مس از یک ...
